脱硫石膏经过改性后通过输送、提升入成品仓进行储存，然后根据市场需要进行包装入库成品堆场。成品堆场的设计成品包装后进入堆场进行码放，尽管对于堆场大小没有具体的要求，但根据我们的经验，在场地允许的情况下，年产万吨脱硫石膏生产建筑石膏粉生产线的成品堆场在m左右比较适宜。每台PLC装置的每种I/O点备用量不低于%，模板的插槽余量不低于%(一个站至少有一个空间位置)。 　　

外烧式回转窑在煅烧过程中，脱硫石膏与热烟气分离，煅烧窑内微负压运行，可根据煅烧要求和产品要求控制脱硫石膏在窑内的煅烧时间与温度，保证了产品质量的要求。脱硫石膏出煅烧窑前经过窑内设置的分级装置，将颗粒物料分离并破碎，简化了后续的分级和粉碎工序。可对全线物流跟踪，显示状态，并具有数据处理和打印功能。HMI的硬件采用定货时 且成熟的产品，HMI的系统软件和应用程序、开发用软件包等也采用 近开发使用的成熟产品。 　　

但是建筑石膏的市场容量较小，的脱硫石膏量较大，难于处理所有的脱硫石膏，-般而言，必须考虑其它的大用户。、如果附近有大型石膏板厂，则可以直接销售给石膏板厂，不用任何加工，也没有市场风险。-般大型之间相距有一定距离，对其它而言，具有运输成本的优势。特别是对当地没有大型水泥企业的，是一种较好的选择。脱硫石膏主要是湿法烟气脱硫产生的工业废渣，湿法烟气脱硫又称石灰石一石膏脱硫法，经过吸收、中和、氧化、脱水得到的终产品是CaSO● H和CaSO●HO的混合物

从不一样温度下煅烧解决后脱硫石膏的水化结晶体情况能够看得出，脱硫石膏水化物质多见不规律结晶，根据三相剖析发觉，半水石膏含量差并不大。但伴随着煅烧温度的上升，脱硫石膏水化料浆孔眼降低、高密度水平有所增加。这主要是因为在较低温度煅烧的试件规范砂浆稠度较低，颗粒物粒度转变并不大，水化后颗粒物中间沒有不错的配合比，因而抗压强度非常低；