人机界面(HMI)系统与管理系统能够方便地完成流程图动态显示和控制操作、报警显示和记录、实时趋势显示、历史数据记录、报表打印等。可通过在工程师权限下对人机界面(HMI)系统进行日常维护及管理。　脱硫石膏主要用于对整个机组进行监视和控制操作。每个操作员工作站都能显示全部工艺流程图、完成各种操作、动态监视工艺流程中的各检测点数据和PID调节回路的变化状态。

外烧式回转窑在煅烧过程中，脱硫石膏与热烟气分离，煅烧窑内微负压运行，可根据煅烧要求和产品要求控制脱硫石膏在窑内的煅烧时间与温度，保证了产品质量的要求。脱硫石膏出煅烧窑前经过窑内设置的分级装置，将颗粒物料分离并破碎，简化了后续的分级和粉碎工序。可对全线物流跟踪，显示状态，并具有数据处理和打印功能。HMI的硬件采用定货时 且成熟的产品，HMI的系统软件和应用程序、开发用软件包等也采用 近开发使用的成熟产品。 　　

但是建筑石膏的市场容量较小，的脱硫石膏量较大，难于处理所有的脱硫石膏，-般而言，必须考虑其它的大用户。、如果附近有大型石膏板厂，则可以直接销售给石膏板厂，不用任何加工，也没有市场风险。-般大型之间相距有一定距离，对其它而言，具有运输成本的优势。特别是对当地没有大型水泥企业的，是一种较好的选择。脱硫石膏主要是湿法烟气脱硫产生的工业废渣，湿法烟气脱硫又称石灰石一石膏脱硫法，经过吸收、中和、氧化、脱水得到的终产品是CaSO● H和CaSO●HO的混合物

半水石膏的规范砂浆稠度伴随着煅烧温度的提升而扩大。脱硫石膏与石膏拥有相仿的特性，在抗压强度、抗压强度等功能上，脱硫石膏大大的强于石膏；可是脱硫石膏对比于石膏，存有水分含量比较大，堆积密度差等缺点。脱硫石膏在140℃温度煅烧下脱干不足，煅烧温度还稍低。各自在160℃和180℃温度下煅烧的脱硫石膏早已脱干，可是与170℃下煅烧的脱硫石膏对比，160℃解决的石膏结晶体颗粒物非常细微，180℃解决的石膏水化后发生较多的裂缝，在170℃煅烧解决的熟石膏结晶体粗壮、详细，主要表现出良好的特性。