标题3演示(可以不写标题)

高温缎烧石膏又称地板石膏。为天然二水石膏在900-1000摄氏度下锻烧后磨细而制成。因其中含有少量游离的氧化钙，加水后能生成碱式***钙，起触媒剂的作用。再加入和明矾等，可提高其溶解度和强度。

。但作为一种工业副产品， 脱硫石膏与天然石膏相比又具有自身的特性，主要表现在外观形态、化学成分特别是杂质、颗粒形貌等性能与天然石膏有明显的差异。此外，脱硫石膏品位比天然石膏略高，所含杂质较少，是一种质量较好的化学石膏。

高温煅烧方式（设备）是脱硫石膏与高温烟气直接接触进行换热，快速脱水煅烧，高温煅烧的热源温度大于 600℃，物料在煅烧装置内停留仅几秒钟，石膏颗粒的表面温度较高， 关于煅烧工业付产石膏的颗粒级配问题：工业付产石膏以“细粉”状态存在，如脱硫石膏的颗粒多集中在40~60微米，粒度分布曲线窄而瘦，比表面积小，这种颗粒级配会影响产品质量。解决办法一是增加“磨细”措施，在煅烧过程中完成脱水和改变颗粒级配二项任务。

设备运转稳定，适合工业化大规模的生产，可以连续自动化生产，生产能力大，能耗低，煅烧过程无粉尘***，环保达标。

适合煅烧粉状石膏，若用于工业付产石膏，需增设一套气流干燥装置，以除去10％以上的游离水。炒锅可用固体、液体、气体燃料。

沸腾炉：立式直筒状容器，在底部装有一个气体分布板，工作时使气流从底部均匀进入床层，床层内装有大量的加热管，管内介质为饱和蒸汽或导热油，石膏颗粒进入炉膛后，遇热呈流态状，同时热量通过管壁传递给管外处于流态化的石膏粉，使之沸腾脱水分解

气流煅烧设备和直热式回转窑作为直接换热方式，煅烧过程主要是物料与热气流进行对流换热，使含湿脱硫石膏中的游离水和部分结晶水汽化吸热，气流自身温度下降放热并带走水汽，传质与传热过程都在同一气流中完成，所以气流必须具备一定的风量，且尾气温度必然高于煅烧温度，这样就导致了整个系统能耗的增加。

快速煅烧突出的特点是生产、能耗低。生产中通过良好的冷却陈化环节其产品质量是能得到保证的。