标题3演示(可以不写标题)

冷却后的半成品通过螺旋输送机或胶带输送机、板链提升机等输送设备送入磨前仓，经计量后送入球磨机进行粉磨；粉磨后的成品送入成品仓中进行储存；成品仓后可设置包装机进行包装后出售或直接采用粉状物料散装车运输外售。

在该设备中，由于物料与烟气为直接完成热交换，因此，设备热效率和热利用率均较高，煅烧速度快，生产能耗低，一般为40-50公斤/吨产品，生产规模大，单机设备可达到10-20万吨，生产环境好，自动化程度高，产品质量稳定，但产品性能相对单一，产品适用范围窄，一般适合于规模化石膏制品的生产。

回转窑中布置的有扬料板或者挡料板，能保证石膏在筒体截面内均匀分散后与热气流接触，减少风洞的产生，提高换热效率。

并靠机械搅拌和石膏脱水所产生的水蒸气及循环热气体的搅动，而呈现流态化状态，在此状况下二水石膏脱水而成半水石膏，借助溢流原理连续出料。锅内物料温度在150℃左右，物料煅烧时间1～1.5小时。属于低温慢速煅烧方式。连续炒锅高温煅烧石膏生产厂家在国内外，都是 成熟技术，生产稳定，易操作，产品质量均衡有保证。

两段式高低温煅烧回转窑：这种窑型试图避免一步法高温煅烧窑和一步法低温煅烧窑的缺点，而结合两种窑型的优点，采用高温干燥、低温煅烧的方式。高温干燥，可以使表面游离水和分解出的结晶水迅速蒸发，避免粘壁结圈，物料表面水蒸汽压力较高，物料表面温度不会太高，过烧现象不会太严重。

Delta磨：该磨是冲击磨，水平方向有两个室，一个锤磨转子室，一个是分级器室。料***入锤磨室，高速旋转的锤子将料打散并“击细”，

流化床式煅烧炉：该炉是九十年代澳大利亚RBS速成建筑系统有限公司的产品，称“RFC流化床式焙烧炉”。流化床式煅烧炉外形为立式园柱体，一侧中部进料另一侧下部进热风，炉体下部称为床，床底部设有气流分配器，使热气流按要求达到不同速度梯度，将石膏粉吹起使之处于悬浮状态，同时进行热交换，（该煅烧炉进料粒度≤10毫米）使二水石膏脱水而成半水石膏。

其相组分一般为半水石膏HH约70%、无水石膏AⅢ约10%，二水石膏约3%，表现出无水石膏AⅢ的比例较大，甚至会产生一定量的无水石膏AⅡ，降低了石膏的活性成份。