国内一公司引进国外设备用以快速煅烧硫石膏生产建材石膏，目前使用中仍存在技术问题不断改进和调整。设计制造的“斯德煅烧炉"用于煅烧硫石膏生产建筑石膏粉，于2006年4月开始调试并投入生产，在调试过程中依据硫石膏的特性制定出合理的煅烧工艺制度，生产出的半水石膏符合（GB9776－88）标准，达到并超过优等品的性能。

将挤条后的直徑为4厘米上下的二水石膏或的没有水石膏铁矿石颗粒物或做成直徑为4厘米下列的工业生产废石膏料球或经2KG上下工作压力解决后的带有分散水的α石膏料块添加立柱式山体滑坡锻烧窑的投料斗内，块在滑梯上遍布成层析，且缓缓从滑梯表面滑下，发动机燃烧室出去的热空气由下边越过滑梯条间空隙室内空间，对料块开展加温，料块根据4～5层滑梯时，就被热空气加温4～5次。 可考虑到强制性室内通风。被烘干的α型半水石膏料块或提温脱干后的β型半水石膏料块或锻烧后的Ⅰ型没有水石膏或木地板石膏料块，均可以用一般水泥球磨机粉磨为熟石膏粉。

当窑内温度大于900℃～1100℃时，滑梯架和滑梯条由耐高温金属制成。由于立式滑坡煅烧窑是用半煤气燃烧方法的燃烧室或用直火式燃烧方式的燃烧室或将沸腾炉和其他燃烧窑作燃烧室，所以可按需要将窑内温度控制在100～1100℃。既可用于经2公斤左右压力处理后的、含有游离水的α半水石膏的烘干脱水，又可用于二水石膏或工业废石膏料球加热脱水生产β型半水石膏，还可用于高温700℃～1000℃，煅烧Ⅰ型无水石膏或地板石膏。

各种石膏煅烧设备的特点与浅析

一、国内外石膏煅烧概况：

　　石膏石或工业副产石膏是以二水***钙形式存在，其分子式中有两个结晶水，只有脱去一个半结晶水生成半水***钙才有胶凝性质。脱去结晶水的过程即为石膏煅烧。石膏的煅烧主要有干法和湿法两大类，前者是在干燥条件下脱水而成，以ß半水石膏为主的建筑石膏；后者是在饱和水蒸气压力下“煮成”α-半水石膏，也叫高强石膏。