转变为半水的石膏粉，由斯德煅烧炉出口进入气固分离器气固分离，收集下的半水石膏由输送机送入陈化仓，尾气经袋式除尘进一步净化排入大气。 三、斯德煅烧炉主要特点和工艺数据采用斯德煅烧炉煅烧硫石膏，需要将煅烧炉的操作工艺同硫石膏煅烧工艺性相结合，确定基本操作规程。。热能可以由燃煤、、重油燃烧后生成的热烟气提供，锅内物料温度较低，物料煅烧时间大多在1h左右，属于低温慢速煅烧方式。

根据生产统计和设备运行检测，生产每吨建筑石膏粉其能耗见下表。

名称

表面水W0％

电耗kwh/吨产品

能耗 1×104kcal/吨产品

硫石膏

10～12％

18～20

35～37

折合用煤（标煤）55～58kg/吨产品

硫石膏能耗统计

5. 操作方便，可自动控制。

设定斯德炉进出口温度，采用自动、手动方式控制温度的变动范围，即可连续、稳定地生产出合格产品。

其煅烧产品中绝大部分为半水、量的无水石膏Ⅲ、二水石膏及无水石膏Ⅱ，结晶水含量一般在5.5～6.0％，个别为＞4.0％。煅烧的建筑石膏粉贮存在粉料库中待用，广泛用于粉状、板材等制品。国内外的连续炒锅多年实践证明，其煅烧产品的***指标均能达到质量标准要求，是石膏煅烧的可靠设备之一。而流化床式焙烧炉在国内尚无实践数据，但从澳方资料介绍，它可煅烧出质量良好的建筑石膏。