三是容器内装有大量的加热管，管内热介质为饱和蒸汽、导热油或热烟气；四是容器床层的上界面布置进料口和溢流口，石膏从进料口进入，脱水后进入隔板的另一个区域到溢流口出料。

2.2.4 间接加热设备主要特点

间接加热设备的热量都是通过物料与加热管直接传递，物料对加热管的冲刷，使加热管表面的边界层大部分消除，减少了传热热阻，增强了换热效率。

在完成调试、确定基本操作规程后，设备进入正常生产，通过对比总结，采用斯德煅烧炉煅烧硫石膏主要表现如下特点：

1. 干燥与煅烧一步完成

斯德炉的特点是干燥与煅烧一次完成，硫石膏表面水一般在10～15％左右，物料呈粘性和结团状态，如采用流态化煅烧由于受进料粒度和含湿量限制，煅烧前须经过干燥和粉碎工艺过程，形成生产工艺线长，设备占地面积大。

立柱式滑坡锻烧窑是由烟筒、投料斗、进料口、发动机燃烧室及滑梯等组成的，滑梯有4～5层，是由滑梯架和滑梯条组成的，且滑梯架和滑梯条的交角为5°～50°。滑梯的滑坡倾斜角为30°～50°。滑坡倾斜角可借助调整固定支架来调整。滑梯架和滑梯条是由一般生铁或耐热铸铁或耐热金属材料等制成的。实际可视性应用温度而定，当窑内温度低于400℃时，滑梯架和滑梯条由一般生铁制成。当窑内温度低于900℃时，滑梯架和滑梯条由耐热铸铁制成。

　　6. ***少，运行费低。

由于采用一步法干燥煅烧比传统煅烧方式工艺更简捷，从***分析看，采用一步法工艺，同采用二步法工艺综合***相比较，***减少30％以上，运行成本降低20％，设备故障率低，对环境无污染，有利于文明化生产。

将立式滑坡煅烧窑温度控制在700℃～1000℃，将天然二水石膏或天然硬石膏或工业废石膏料球煅烧为Ⅰ型无水石膏或地板石膏料块，然后用粉磨设备粉磨为石膏粉。