由燃烧室加热的热空气进入斯德煅烧炉气体分布室，送料机将欲煅烧物料送入斯德炉内，经设置在炉内底部的机械分散、经气体分布室进入炉内产生的旋转空气运动，使物料快速分散，形成较大比表面，热载体同物料快速传热，将干燥煅烧过程瞬间完成。

本系统在热源上采用煤为燃料并采用了机烧燃煤烟气热风炉，用燃烧产生的高温烟气经降尘处理直接作为干燥、煅烧的热源。

采用斯德煅烧炉煅烧硫石膏工艺过程如下：硫石膏经提升运输机送入斯德煅烧炉的给料机，并进入煅烧炉内，经煅烧炉内的机械分散以及由热源部分产生的高温烟气进入煅烧炉内同分散的硫石膏进行快速传热，硫石膏在干燥区间表面水快速气化，物料温度急速升温进入煅烧区间，经过5～10秒钟时间干燥煅烧过程完成。 其中采用烟气为热介质的沸腾炉配套气流烘干装置，设备造价低，煅烧质量稳定，运用较广。

如10t/hr一套沸腾炉***约180～200万元，20t/hr一套沸腾炉***约为300万元。目前国内的沸腾炉主要应用于煅烧天然石膏，因炉内没有强制性的搅拌装置，有限的气流无法将成团的湿料吹散，料中游离水不能过高，一般控制在5％以内。对于煅烧游离水10%左右的工业付产石膏，需要加一套气流烘干装置，这样增加了设备***，也增大了热耗，但总热耗估算在28～29万千卡/吨成品之内，还是偏低的。