3. 连续化生产，产品质量稳定。

从设备生产运行中监测的有关数据可以看出，调整运行中相关的温度参数，可得到相对应的初、终凝时间，初凝时间可在5～7分钟内任意调整，终凝时间可在20分钟内调整。抗折强度均大于3.2MPa/cm2产品煅烧后经置放1、3、7天检测，性能稳定。产品质量稳定的主要因素是煅烧温度稳定，斯德炉采用的热源和控制方式可使温度变动在±5℃范围以内。物料含湿的不稳定，对产品性能影响较小。

　　此时，由于部分二水石膏折水，引起粉碎效率下降，国内较大工厂都不用球磨机而用具有鼓风装置的雷蒙磨。但雷蒙磨价格昂贵，不易普及。另一方面，国内由于条件限制，铁炒锅都是间断生产，炒完一锅就出料，再加生料再炒。石膏在锅内受热排出大量水份，呈沸腾状态，喷出大量粉尘。所以不仅热效率低，而且生产效率亦低，同时粉尘特大，劳动条件差，影响工人健康。

各种石膏煅烧设备的特点与浅析

一、国内外石膏煅烧概况：

　　石膏石或工业副产石膏是以二水***钙形式存在，其分子式中有两个结晶水，只有脱去一个半结晶水生成半水***钙才有胶凝性质。脱去结晶水的过程即为石膏煅烧。石膏的煅烧主要有干法和湿法两大类，前者是在干燥条件下脱水而成，以ß半水石膏为主的建筑石膏；后者是在饱和水蒸气压力下“煮成”α-半水石膏，也叫高强石膏。

终端设备的类型：如果是生产石膏装饰建材产品，如各种各样石膏板才、加气块等，宜选 用迅速煅烧设备。因用迅速法生产的工程建筑石膏凝结硬底化快，可提升 生产，加快模貝的资金周转； 如果是生产石膏掺合料，如涂刷石膏、石膏粘结剂、石膏接缝处原材料等，宜采用慢速度煅烧设备， 因用慢速度锻烧的商品凝结硬底化比较慢，有益于降低减水剂的摄入量，减少生产成本费；假如两大类商品都 生产，则按主打产品挑选。后，还应衡量较为各种煅烧设备的等综合性技术性经济数据。