标题3演示(可以不写标题)

冷却后的半成品通过螺旋输送机或胶带输送机、板链提升机等输送设备送入磨前仓，经计量后送入球磨机进行粉磨；粉磨后的成品送入成品仓中进行储存；成品仓后可设置包装机进行包装后出售或直接采用粉状物料散装车运输外售。

在该设备中，由于物料与烟气为直接完成热交换，因此，设备热效率和热利用率均较高，煅烧速度快，生产能耗低，一般为40-50公斤/吨产品，生产规模大，单机设备可达到10-20万吨，生产环境好，自动化程度高，产品质量稳定，但产品性能相对单一，产品适用范围窄，一般适合于规模化石膏制品的生产。

沸腾炉（床）煅烧方式是为低温煅烧天然石膏开发的煅烧模式，尤其可以使用蒸汽和导热油低温热介质对二水石膏进行煅烧，具有占地面积小、***省的优点。但对于游离水含量较高的脱硫石膏，效果并不理想，需要增加预干燥装置，先将大量游离水和结构水去除，增加了石膏的松散性和流动性，再进入沸腾炉继续煅烧，这样就没什么意义，

　气流煅烧即热气体与粉料直接接触，二水石膏迅速脱水而成半水石膏。这种方式热利用合理，设备紧凑，使用简单，***高，适用天然石膏和工业副产石膏。

每吨产品热耗为：24万千卡/吨，电耗：30KWｈ/吨。为就地消化本企业烟气脱硫装置排放出来的脱硫石膏，北京国华杰地公司从德国沙士基打公司配套引进了一套6t/hr煅烧脱硫石膏的设备，该套设备由带两个高速旋转转子的煅烧炉、旋风分离器和强制式陈化等主要设备组成。

一步法高温煅烧回转窑：煅烧温度600-850℃，热，窑型小，***小，结晶水和游离水迅速气化蒸发，避免二水石膏自溶粘壁。但过烧现象非常严重，尤其不溶硬石膏的成分较高，即使有较长的陈化时间，半水石膏的含量很少达到65%，抗压和抗折强度均不高，主要应用于石膏砂浆行业。

这种磨可煅烧天然石膏或天然石膏和工业付产石膏混合的石膏。它的特点是：设备体积小，生产，能耗低，产品质量稳定，适合大型连续生产的石膏制品生产线。是应用成熟的石膏煅烧设备之一。国外己有16～52t/hr的系列产品，根据资料介绍，目前世界上已有近90台在运转使用。

物料在整个装置中全封闭运行，没有外逸粉尘，工作环境干净整洁，符合环保和安全卫生要求。装置采用PLC集中控制，减少用工和劳动强度，节约人力成本。