因为杂质与石膏之间的易磨性差别，天然石膏粉磨后粗颗粒多为杂质，而脱硫石膏则相反，粗颗粒多为石膏，细颗粒多为杂质。煅烧工艺流程设计；工艺布置上来讲，脱硫石膏煅烧可分为：二步法工艺和一步法工艺。低压过热蒸汽作为热源多用于电厂自建工业副产石膏生产线，电厂可利用特有的较低等级的能源。既可节约能源，又无需另建燃煤、燃气装置，可以减少***和对环境的污染。

由于所使用的各批次脱硫石膏不同，各批次的堆积时间也不一样，这样造成脱硫石膏原料质量的不均匀性。原料质量的不均匀性给石膏煅烧工艺控制的稳定性来了非常大的困难，所以脱硫石膏原料煅烧前必须进行均化处理。本案脱硫石膏均化方案如下：

　　根据场地情况，设计时考察足够大的原料均化场地(一般-m)。在原料进场时每批次采用纵向堆料，取料时在垂直的纵向方向的横截上取料。

根据我们的调研，制水泥缓凝剂的***成本，如果年产万吨的水泥凝剂，大约在万元(不含土地成本)。运行成本约需元/吨，脱硫石膏售价~元/吨，合计成本~元/吨，以省为例，天然石膏的到岸价元/吨，差价-元/吨之间。与直接出售相比，还是有增值空间，问题在于：-是增加***，二是加工企业粉尘污染较大，三是沸腾炉的燃料是煤，在一些城市已经禁止使用燃煤炉。

　　理想的脱硫石膏煅烧成品物相组成：理想的煅烧成品，应以半水石膏(HH)为主，允许有5％左右的AⅢ和2％左右的AⅡ和2%左右二水石膏(DH)。如果产品中AⅢ含量过大，说明煅烧温度过高，俗称过火；如果产品中DH含量大于5％时，说明温度过低，俗称欠火；如果产品中AⅢ，DH数量都大，说明温度不均匀。因为缓凝剂中50%的脱硫建筑石膏的价格就已经与天然石膏价格相当。