本发明的目的是为了克服上述石膏生产中生产率低，劳动条件差或设备***大的缺点，改变传统的“破碎→粉磨→烘干”工艺流程，提供一种石膏煅烧的方法(其工艺流程为“破碎→烘干→粉碎”)以及为了实现该方法而设计的设备立式滑坡煅烧窑。

本发明是这样实现的将经2公斤左右压力处理后的含有游离水的α石膏料块或天然的二水石膏或天然的无水石膏矿石用颚式破碎机或锤式破碎机破碎至4厘米以下或将工业废石膏作成直径为4厘米以下的料球后，经立式滑坡煅烧窑或烘干或加热脱水或煅烧为石膏料块，再用粉磨设备普通球磨机或粉碎为熟石膏粉。

气流煅烧过程中石膏颗粒是悬浮态受热，气固两相换热面积大，物料与热烟气同向运动，初始温差大，换热，同时也可以由直管气流变为脉冲气流或者布置旋流器等方式，用于扰动气固两相流动，使颗粒与气生相对速度差，强化传热效率。在气流旋流段或扩散段，气流速度下降，相当于增加了大颗料石膏与热烟气的换热干燥时间，有利于煅烧过程。气流煅烧设备主要特点是设备紧凑简约，设备造价低，换热。

所以快速煅烧工艺控制难度较大，建筑石膏质量波动较大，产品相组成不稳定，凝结速度过快，标稠所需水量偏高，但生产效率较高。由于无水石膏AⅢ是不稳定相，在空气中很容易吸潮而成半水相，因此系统中需设陈化冷却装置。高温快速煅烧突出的优点是设备***低、生产。目前通常的做法是气流快速烘干煅烧与间接加热式沸腾炉复合或气流快速烘干与炒锅煅烧复合等。

有机化学熟石膏的煅烧工艺和熟石膏有一些差别，关键是由于有机化学石. 膏绝大多数都含分散水，有一些煅烧工艺能够 风干煅烧-体进行，有 些工艺风干和煅烧是分离的，也就是说白了-步骤和二步法。 嵌缝石膏的煅烧按煅烧溫度区别能够 分成低温慢速度煅烧和高温 迅速煅烧，伴随着科技创新的发展趋势和别的行业的引进，中国不断涌现 许多种类的机器设备，低温煅烧机器设备老一些的如持续炒锅、锥形炒锅、 沸腾炉，新发售的如FC煅烧炉;高温迅速煅烧中国早的是北 京一热从海外引入的锤式煅烧机，中国中后期发生的司德炉，新型 的锤式煅烧机。也有许多接近高温和低温中间的一些机器设备。