单位容积处理量大，换热。预烘干部分采用高温烟气对附着水进行干燥，热;煅烧脱硫石膏部分内置各类加热片，较大的增加了设备的有效换热面积。通过设置多种换热管形式及角度，增加物料与换热管的接触时间，增加换热效率，比早期的旋管窑换热面积及换热效率大幅度提高。按生产工艺要求控制系统能把全部现场操作按钮、运转设备、控制阀等通过内部控制有机地***起来，并作出快速响应，结合人机界面(HMI)系统实现高度自动化的工业现场过程管理控制。 　　

脱硫石膏经过改性后通过输送、提升入成品仓进行储存，然后根据市场需要进行包装入库成品堆场。成品堆场的设计成品包装后进入堆场进行码放，尽管对于堆场大小没有具体的要求，但根据我们的经验，在场地允许的情况下，年产万吨脱硫石膏生产建筑石膏粉生产线的成品堆场在m左右比较适宜。每台PLC装置的每种I/O点备用量不低于%，模板的插槽余量不低于%(一个站至少有一个空间位置)。 　　

如果脱硫石膏在185℃下，由于煅烧的时间不同通过采用XRD 进行分析能够了解到，随着煅烧时间的不断延长，会使得脱硫石膏的二水石膏自身的特点不断消失，在脱硫石膏煅烧1.5h 后，脱硫石膏会完成转换成为半水石膏。脱硫石膏作缓凝剂的水泥初凝时间有所提前,终凝时间相差不大,强度比后者高5%左右。脱硫石膏掺量在2.5%～4%之间水泥性能较好。掺量低于2%,水泥的缓凝效果达不到要求。