脱硫石膏内烧式煅烧窑：较为常见，即在回转式干燥机基础上改型而成，窑内设置不同形式的扬料板，将高温烟气直接通入窑体内，通过扬料板使物料与高温烟气 幅度的接触换热，完成煅烧。优点是热交换充分，干燥煅烧时间短，能耗低。缺点是：成品小时抗折强度低，所得产品相不稳定，标准稠度高。由于采用燃煤沸腾炉作为热源，无法消除烟气中的粉煤灰混入到成品中。

外烧式煅烧窑：多是在回转窑外部砌筑燃烧室，将炉体尽可能多的包裹在窑炉内，通过加热窑体外壁从而煅烧窑内物料的方式。外烧式回转窑在生产过程中烟气不直接和脱硫石膏换触，可有效避免了烟气中的粉煤灰对成品质量的影响。工艺系统流程图应具有的显示参数包含给煤量、鼓风量、煅烧窑转速、除尘电机转速、除尘器进出口压力、燃气流量、各个温度点、炉压等。

对采购保供和成本控制带来较大压力。脱硫石膏代替天然石膏使用就成为水泥企业降本增效的一个主攻方向，通过集团相关企业的使用试验，脱硫石膏使用不仅对水泥品质没有影响，并且能增进水泥后期强度。经过试验使用和设备技改，目前已经具备了用脱硫石膏粉代替天然石膏使用的条件，随着脱硫石膏粉使用比例的进一步提升， 不仅降低生产配料成本，还有效地缓解天然石膏的供应压力，符合***发展循环经济和节能减排方针的要求。

脱硫石膏来源于排烟脱硫工业，其具有品味高、颗粒小的特点，而随着、石膏法、石灰石/湿法石灰普遍应用于我国的火电厂中，由于其副产物为脱硫石膏，进而使得脱硫石膏产量快速增长。能够看出，随着脱硫石膏的粉磨时间不短延长，会使得脱硫石膏的颗粒不短变细，这样将会增加试样标准稠度的用水量，并且比表的面积和稠度也会随之不断增加，如果当脱硫石膏自身的粉磨时间多于5min 后，