标题3演示(可以不写标题)

沸腾炉（床）煅烧方式是为低温煅烧天然石膏开发的煅烧模式，尤其可以使用蒸汽和导热油低温热介质对二水石膏进行煅烧，具有占地面积小、***省的优点。但对于游离水含量较高的脱硫石膏，效果并不理想，需要增加预干燥装置，先将大量游离水和结构水去除，增加了石膏的松散性和流动性，再进入沸腾炉继续煅烧，这样就没什么意义，

　气流煅烧即热气体与粉料直接接触，二水石膏迅速脱水而成半水石膏。这种方式热利用合理，设备紧凑，使用简单，***高，适用天然石膏和工业副产石膏。

通过控制烟气温度和流量，以控制物料表面温度和干燥蒸汽分压，使物料不至于过烧，也不至于自溶粘壁结圈，初始湿物料均匀接触热烟气时，石膏颗粒内部的水分蒸发，使石膏颗粒崩解，自行粉化，减小了煅烧后的粉碎量。

已建立小型工业化实验装置，并对脱硫石膏、磷石膏进行了煅烧试验，取得了一定的技术参数；并在试验研究的基础上设计了两种工艺路线：一种为“一步法”即将干燥与煅烧合为一步，在同一个设备内完成；另一种为两步法，干燥和煅烧分别在两个设备内完成。

低温慢速煅烧突出的优点是产品质量均匀稳定，由于低温煅烧，其煅烧产品中绝大部分为半水石膏HH（约88%），量的无水石膏AⅢ（约2%）和二水石膏DH（小于1%），结晶水含量为5.5%～6.0％，所以低温慢速煅烧生成的建筑石膏粉质量稳定，相组成稳定，凝结速度慢，标准稠度需水量小。

直热式回转窑煅烧天然石膏是可行的，若煅烧工业付产石膏，在煅烧前不必进行干燥处理，但窑体应有一定长度的干燥带，排湿和收尘要***设计。

气流煅烧设备和直热式回转窑作为直接换热方式，煅烧过程主要是物料与热气流进行对流换热，使含湿脱硫石膏中的游离水和部分结晶水汽化吸热，气流自身温度下降放热并带走水汽，传质与传热过程都在同一气流中完成，所以气流必须具备一定的风量，且尾气温度必然高于煅烧温度，这样就导致了整个系统能耗的增加。

快速煅烧突出的特点是生产、能耗低。生产中通过良好的冷却陈化环节其产品质量是能得到保证的。