造粒的方式大致可分两大类,一类是靠颗粒间的凝聚力成粒,如盘式成球方法,另一类是靠外力对粉体施压使其形成颗粒,如碾压造粒等。种成型方式要求物料有较好的塑性,而脱硫石膏塑性很差,不宜采取这种方式。根据石膏性能,经反复试验选定了在脱硫石膏中掺入少量胶结剂,然后压制成粒的技术路线,这种胶结剂对水泥性能无任何影响,混合后的物料经压制成型,压制所要求的压力不高,

脱硫石膏中含有CaCO3和少量可溶性盐,对促进水泥强度发展,激发混合材活性发挥是有利的。用脱硫石膏作缓凝剂的水泥强度与用天然石膏的水泥相当,部分品种水泥的强度有一定幅度的提高。我国脱硫石膏制品的主要问题是尺寸稳定性不佳，目前普遍认为石膏收缩开裂主要是由于脱硫建筑石膏颗粒级配较差引起的。天然石膏杂质颗粒粗，在水化时不能有效参与反应，对石膏性能有一定影响。

标题3演示(可以不写标题)

（1）原始物理状态不一样：天然石膏是粘合在一起的块状，而烟气脱硫石膏粉厂家报价以单独的结晶颗粒存在；烟气脱硫石膏粉厂家报价杂质与石膏之间的易磨性相差较大，天然石膏经过粉磨后的粗颗粒多为杂质，而烟气脱硫石膏粉厂家报价其颗粒多的却为石膏，细颗粒为杂质，其特征与天然石膏正好相反；

（ 2）颗粒大小与级配：烟气烟气脱硫石膏粉厂家报价的颗粒大小较为平均其分布带很窄，高细度（200目以上）、颗粒主要集中在30-60μm之间，级配远远差于天然石膏磨细后的石膏粉。

（3）高含水量，含水量一般在10%左右甚至更高，流动性差，只适合皮带输送。

杂质成分上的差异，导致其脱水特性、易磨性及煅烧后的熟石膏粉在力学性能、流变性能等宏观特征上的不同。