（3）高强度石膏 将H水石膏放在压蒸锅内，在 l.3大气压（ 124 C）下蒸炼生成。a型半水石膏，磨细后就是高强度。这种石膏硬化后具有较高的 密实度和强度。； 高强度石膏适用于强度要求高的抹灰工程，装饰制品和石膏 板。掺入防水剂后，其制品可用于湿度较高的环境中。也可加入有 机溶液中配成粘结剂使用。当窑内温度大于900℃～1100℃时，滑梯架和滑梯条由耐高温金属制成。由于立式滑坡煅烧窑是用半煤气燃烧方法的燃烧室或用直火式燃烧方式的燃烧室或将沸腾炉和其他燃烧窑作燃烧室，所以可按需要将窑内温度控制在100～1100℃ 。

硫石膏、磷石膏煅烧 硫石膏、磷石膏煅烧是溶解加工工艺全过程，煅烧全过程中原材料呈静态数据和动态性健身运动，煅烧時间原材料比表面越大，热传导速率越快， 因而，机器设备热效和热使用率均较高，煅烧速度更快，生产制造耗能低，一般为40-50公斤/吨产品，生产规模大，单机版机器设备可做到10-二十万吨，工作环境好，自动化技术水平高，产品品质平稳，但产品特性相对性单一，产品应用领域窄，一般合适于产业化石膏产品的生产制造 [1] 。

【硫熟石膏】、【工业废渣】煅烧是分解加工工艺全过程，煅烧全过程中物料呈静态数据和动态性健身运动，煅烧時间物料比表面越大，热传导速率越快，煅烧時间越少，漩流动态性煅烧是将粉末状物料与加温的热空气混和后同方向流动性产生质热搅混大比表面积做到一瞬间煅烧，是确保充足传热、分解、提升产品质量的全新升级工艺技术。【技术性特性】持续实际操作、一瞬间煅烧。煅烧炉内热空气温度400-600℃。

1.2 高温迅速煅烧 高温迅速煅烧时热原温度多超过600℃，原材料在煅烧设备内滞留仅几秒，石膏颗粒物的表层温度较高，颗料內部温度依据结团颗料尺寸的不一样而不一样，如气旋煅烧、立即式水泥回转窑煅烧等均选用高温迅速煅烧加工工艺。高温迅速煅烧方法（机器设备）是烟气脱硫石膏与高温直接接触开展传热，迅速脱干煅烧。 其相成分一般为半水石膏HH约70%、没有水石膏AⅢ约10%，二水石膏约3%，主要表现出没有水石膏AⅢ的占比很大，乃至会造成一定量的没有水石膏AⅡ，减少了石膏的活性成分。