在调试过程中，通过调整斯德煅烧炉进出口温度，调整系统中物料进给速度以及干燥与煅烧界面因素，找出影响初、终凝、抗压、抗折的相关条件，确定基本操作规程。以下数据是在调试中反映的相关结果。由机械搅拌和石膏脱水所产生的水蒸汽扰动，使石膏颗粒呈现流态化状态，石膏颗粒与换热管均匀接触换热，升温脱水而成半水石膏，并通过溢流口排出锅体

1.3沸腾炉：立式直筒状容器，在底部装有一个气体分布板，工作时使气流从底部均匀进入床层，床层内装有大量的加热管，管内介质为饱和蒸汽或导热油，石膏颗粒进入炉膛后，遇热呈流态状，同时热量通过管壁传递给管外处于流态化的石膏粉，使之沸腾脱水分解。这一煅烧工艺是国内二十世纪八十年代为配合纸面石膏板生产自行研发制造的。

其煅烧产品中绝大部分为半水、量的无水石膏Ⅲ、二水石膏及无水石膏Ⅱ，结晶水含量一般在5.5～6.0％，个别为＞4.0％。煅烧的建筑石膏粉贮存在粉料库中待用，广泛用于粉状、板材等制品。国内外的连续炒锅多年实践证明，其煅烧产品的***指标均能达到质量标准要求，是石膏煅烧的可靠设备之一。而流化床式焙烧炉在国内尚无实践数据，但从澳方资料介绍，它可煅烧出质量良好的建筑石膏。

终端设备的类型：如果是生产石膏装饰建材产品，如各种各样石膏板才、加气块等，宜选 用迅速煅烧设备。因用迅速法生产的工程建筑石膏凝结硬底化快，可提升 生产，加快模貝的资金周转； 如果是生产石膏掺合料，如涂刷石膏、石膏粘结剂、石膏接缝处原材料等，宜采用慢速度煅烧设备， 因用慢速度锻烧的商品凝结硬底化比较慢，有益于降低减水剂的摄入量，减少生产成本费；假如两大类商品都 生产，则按主打产品挑选。后，还应衡量较为各种煅烧设备的等综合性技术性经济数据。