石膏煅烧方法及其设备，特别是涉及用立式滑坡煅烧窑或烘干α型半水石膏料块或将天然二水石膏或工业废石膏料球加热脱水为β型石膏料块或将天然二水石膏或天然硬石膏或工业废石膏料球煅烧为Ⅰ型无水石膏或地板石膏料块，然后用粉磨设备粉磨为石膏粉的方法。

生产石膏制品的原料主要是天然的二水石膏，也可以是天然的无水石膏。

但价格昂贵，不易普及。另一方面，国内由于条件限制，铁炒锅都是间断生产，炒完一锅就出料，再加生料再炒。石膏在锅内受热排出大量水份，呈沸腾状态，喷出大量粉尘。所以不仅热效率低，而且生产效率亦低，同时粉尘特大，劳动条件差，影响工人健康。美国US4113836所述的国外应用的自动化封闭式炒锅虽然可以连续加料、连续出料，但产量亦不高，热效率也低，价格昂贵。至于将二水石膏或天然硬石膏在700℃～1000℃高温下煅烧成无水石膏胶凝材料，据知国内外通用煅烧工具是迥转窑，但燃耗高，热效率低，设备***亦大。

内发热管式（导热油、蒸气、）烧开煅烧炉是立柱式直圆柱状容器，选用气流输送干躁的基本原理，关键结构特点：一是容器底端配有多孔结构汽体遍布板或是配备无动力风帽，目地取决于支撑点固态原材料，另外罗茨鼓风机造成风机气旋从遍布板匀称进到床层，布空调风叶能够每块或是几块模块组成；二是容器内布局有隔板，原材料能够以长行程安排遇热；三是容器内配有很多的发热管，管中热物质为饱和水汽、导热油或热；四是容器床层的上页面布局进料口和溢流口，熟石膏从进料口进到，脱干后进到隔板的另一个地区到溢流口进料。

石膏粉煅烧工艺详细介绍及比照 石膏粉的煅烧按原料区别有，石膏、烟气脱硫石膏、磷石膏等， 不一样的原料会有几种相匹配的煅烧工艺，有的只适用石膏， 也是有的只适用化学石膏。 化学石膏的煅烧工艺和石膏有一些差别，关键是由于化学石 膏绝大多数都含分散水，有一些煅烧工艺能够 风干煅烧一体进行，有 些工艺风干和煅烧是分离的，也就是说白了一步法和二步法。