标题3演示(可以不写标题)
磨盘上有多个直径φ600~800mm的空心园球,园球上方是不旋转的上研磨盘。石膏从上侧部进料管送入研磨体的中心部位,(进料粒度大可达60毫米。)
脱硫石膏煅烧后的粒度90%以上小于80目,能够满足建筑石膏的要求。装置配置了安全筛,对可能出现的较大团粒进行剔除,只粉碎这些较大颗粒,避免所有物料经过一遍粉碎,节约***和能耗。在离心力作用下,将物料向外推动,推至球体下部与磨环之间被粉碎和研磨。与此同时500~600℃的热气体由磨体下侧方通入磨内,使石膏与热气流直接接触而迅速脱水而成建筑石膏。
这种设备一般在脱硫石膏进料端布置打散装置,一方面采用高速旋转锤头将物料击碎并抛起,实现颗粒分散,另一方面利用转子间的狭长间隙均布热气流,保证石膏颗粒与热气流均匀接触以完成换热。气流煅烧过程中石膏颗粒是悬浮态受热,气固两相换热面积大,
煅烧的建筑石膏粉贮存在粉料库中待用,广泛用于粉状、板材等制品。国内外的连续炒锅多年实践证明,其煅烧产品的***指标均能达到质量标准要求,是石膏煅烧的可靠设备之一。而流化床式焙烧炉在国内尚无实践数据,但从澳方资料介绍,它可煅烧出质量良好的建筑石膏。
快速煅烧:指煅烧物料温度大于160℃,物料在炉内停留几秒钟的煅烧方式。己在国外应用多年,广泛用于高速的纸面石膏板生产线和石膏砌块等产品的生产,效果良好。这种煅烧方式是二水石膏遇热后急速脱水,很快生成半水或无水Ⅲ,
物料与热烟气同向运动,初始温差大,换热,同时也可以由直管气流变为脉冲气流或者布置旋流器等方式,用于扰动气固两相流动,使颗粒与气生相对速度差,强化传热效率。
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