标题3演示(可以不写标题)

内烧连续式石膏煅烧窑，该设备主要是利用高温热烟气与石膏原料的直接接触来完成物料的煅烧脱水，在该设备中，由于物料与烟气为直接完成热交换，因此，设备热效率和热利用率均较高，煅烧速度快，生产能耗低，一般为40-50公斤/吨产品，

低温煅烧方式（设备）是通过内置加热管使脱硫石膏间接受热，热源采用蒸汽、导热油，因其是间接加热，物料与热源间的传热速度较慢，石膏慢慢加热升温后，缓慢脱水而成半水石膏。

国内对规模化，现代化煅烧设备的开发还刚起步，目前，年产10万吨以上的沸腾炉、直热式回转窑已有几条投入了生产，生产工艺参数尚有待于优化；国内研发的快速煅烧设备已经完成工业化试验，规模生产正在筹备中。

天然石膏的煅烧有的工艺是先烧后磨，如回转窑煅烧，可以先煅烧颗粒，然后再磨；有的工艺是先磨后烧，如连续炒锅、锥型炒锅、连续回转窑、间歇回转窑、沸腾炉等，国内都在大量的应用；还有就是磨烧一体机，如皮特磨，随研磨随煅烧。

对于快速煅烧，炉内的气氛很重要，当炉内热气体的含湿量很小时，煅烧的成品物相中无水石膏Ⅲ相对较多，如燃煤的彼特磨，产品的无水石膏Ⅲ达30％以上；

直热式回转窑是热气流与生石膏粉在回转窑筒体中直接接触，二水石膏脱水成半水石膏。石膏粉料在倾斜回转窑筒体缓慢旋转前进，热介质一般与石膏粉料同向运动，由于石膏粉在回转窑中部分处于堆积态，换热效率相对较低，热气流可以采用燃煤、、重油燃烧后生成的热烟气。