从结果可知，该粉刷石膏的各项性能均达到《粉 刷石膏》标准规定的要求。

权利要求

一种脱硫石膏粉刷材料，其特征在于具有如下各组分，其重量百分比为脱硫建筑石膏90～99.5％粉状填充料 0～9.5％半乳甘露聚糖胶 0.3～2％缓凝剂 0.1～0.5％减水剂0.1～0.4％按上述配比将各组分混合均匀成为脱硫石膏粉刷材料；其中脱硫建筑石膏以烟气脱硫石膏为原料制取的建筑石膏；粉状填充料滑石粉、重质碳酸钙粉其中之一或两者混合；半乳甘露聚糖胶包括胡卢巴、槐豆、田箐、银合欢、刺田箐、猪屎豆、皂荚、肥皂荚、菽麻等植物的种子胶粉；缓凝剂柠檬酸、酒石酸、柠檬酸钠其中之一或任意混合；减水剂萘系减水剂。

脱硫石膏粉配方加工工艺技术制作流程

1、基于脱硫石膏粉的石膏砂浆生产工艺

[简介]：本技术涉及建筑材料技术领域，目的在于提供一种基于脱硫石膏粉的石膏砂浆生产工艺。所采用的技术方案是：一种基于脱硫石膏的石膏砂浆生产工艺，包括以下步骤：将拜耳法赤泥、烧结法赤泥、联合法赤泥混合均匀并制粒，得到预混赤泥粒，所述预混赤泥粒中拜耳法赤泥的含量为20～30％；将20～30份预混赤泥粒与70～80份脱硫石膏投入球磨机中进行球磨，制得粒度小于200目的生料；将生料投入回转炉中进行煅烧，制得熟料；煅烧温度为390～400℃，煅烧时间为3～4小时；向熟料中加入0.06～0.08份纤维素醚、1～1.2份沥青粉、1.5～2.5份减水剂、0.1～0.2份缓凝剂，并混合均匀。本技术实现了工业废弃物的资源化循环利用。

　　3、整条石膏粉回转窑生产线自动化程度高，上料、脱硫、成品输送中的生产操作，设备运行监视、调节、报警等都由PLC或DCS控制系统在集控室集中控制，并设有各控制点的画面显示及必要的连锁监控，对生产中的运行及操作参数进行自动记录，并可随时打印。

4、石膏粉回转窑的窑头罩采用一体化设计，保证了密封性，避免了热气及粉尘的随意排放。