工业废石膏料的实施例将工业废石膏料用压滤机脱去大部分游离水，使含水量在8%以下，将石膏成球，球径在4厘米以下，加入立式滑坡煅烧窑的加料斗内，按实施例1的工艺流程，将窑内温度控制在140℃左右，加热脱水可制得β型半水石膏料块。强化传热效率。在气流旋流段或扩散段，气流速度下降，相当于增加了大颗料石膏与热烟气的换热干燥时间，有利于煅烧过程。气流煅烧设备主要特点是设备紧凑简约，设备造价低，换热。

　　铲 车 给 料 破 碎 提升输送

　　原料仓 计量秤

　　热源 内热管回转煅烧窑+冷却 提升输送

　　袋式除尘器 陈化库

　　冷空气 开路立磨 暂存仓 提升输送

　　袋式收集器 风机排空

　　气力输送 成品仓 包装或待用领域

　　蒸压法石膏煅烧工 艺 煅 烧 成 品 质 量 好 ， 初 凝 时 间 4～12min可调 ，多用于石膏干混砂浆，模具石膏等石膏粉的生产。

　　2、沸腾煅烧炉用于天然石膏煅烧采用“先磨后烧”工艺；用于副产石膏煅烧，原料附着水需要预烘干至2%以下。

这些煅烧方式（设备）是通过内置加热管使脱硫石膏间接受热，热源一般采用蒸汽、导热油或热烟气。因其是间接加热，物料与热源间的传热速度较慢，石膏慢慢加热升温后，缓慢脱水而成半水石膏。低温慢速煅烧突出的优点是产品质量均匀稳定，由于低温煅烧，其煅烧产品中绝大部分为半水石膏HH（约88%），量的无水石膏AⅢ（约2%）和二水石膏DH（小于1%），结晶水含量为5.5%～6.0％，所以低温慢速煅烧生成的建筑石膏粉质量稳定，相组成稳定，凝结速度慢，标准稠度需水量小。