直热式回转窑中一般布置有扬料板或者挡料板，保证石膏在筒体截面内均匀分散后与热气流接触，减少风洞的产生，提高换热效率。同时，由于进口端物料蒸发强度高，湿度大，为了减少湿物料黏附在筒壁上，进口热气流的温度控制较高。整个窑体设备较长，且是一个旋转体，系统排湿和收尘是控制难点。直热式回转窑其优点在于设备结构较简单，具有价格优势。

迅速法生产制造的建筑石膏凝结硬底化快，可提升生产率，合适于生产流水线；若用以生产制造腻子粉、粘膏等熟石膏掺合料，宜采用慢速度或复合型煅烧设备，慢速度法的建筑石膏凝结硬底化比较慢，性能平稳。 （2）应依据热源来明确适合的煅烧加工工艺和煅烧设备，不一样机器设备对热源有不一样规定。因为在高溫情况下迅速煅烧，建筑石膏商品中难以避免的会造成无水石膏AⅢ和AⅡ，造成 建筑石膏产品性能的不稳定，因而有蒸气或高温导热油等超低温热源存有的标准下，可优先选择考虑到。

生产制造石膏产品的原料主要是的二水石膏，还可以是的没有水石膏。现阶段通用性的加工工艺是将二水石膏原料先用破碎机破碎到10cm下列的颗粒物，再将二水石膏在粉磨机中粉碎。粉碎后的颗粒料再在铁炒菜锅中加温脱干，加温时还务必不断地拌和，使石膏粉匀称遇热。二水石膏如在一般水泥球磨机中粉磨时，因为轴承钢球碰撞，部分温度能够 做到120℃之上，而二水石膏在107℃之上就会缺水，

1.3沸腾炉：立式直筒状容器，在底部装有一个气体分布板，工作时使气流从底部均匀进入床层，床层内装有大量的加热管，管内介质为饱和蒸汽或导热油，石膏颗粒进入炉膛后，遇热呈流态状，同时热量通过管壁传递给管外处于流态化的石膏粉，使之沸腾脱水分解。这一煅烧工艺是国内二十世纪八十年代为配合纸面石膏板生产自行研发制造的。