由于所使用的各批次脱硫石膏不同，各批次的堆积时间也不一样，这样造成脱硫石膏原料质量的不均匀性。原料质量的不均匀性给石膏煅烧工艺控制的稳定性来了非常大的困难，所以脱硫石膏原料煅烧前必须进行均化处理。本案脱硫石膏均化方案如下：

　　根据场地情况，设计时考察足够大的原料均化场地(一般-m)。在原料进场时每批次采用纵向堆料，取料时在垂直的纵向方向的横截上取料。

脱硫石膏与天然石膏相比，其表面的面积相对较小，并且颗粒的粒径分布较为集中，颗粒的级配性能较差，在20μm 以下的颗粒所占比低。脱硫石膏中含有部分未反应的CaCO3和部分可溶盐,如K+、Na+盐,这些杂质的存在有利于加速水泥水化,激发混合材活性的充分发挥,加之脱硫石膏细度大,在水泥中能与水泥颗粒和混合材颗粒充分接触,迅速发生反应,能有效调节水泥凝结时间。

脱硫石膏产量大,不受天然石膏产地的限制,将其用于水泥生产已引起人们的广泛关注。国外已有成功地应用脱硫石膏作水泥缓凝剂的经验,我国近年才有脱硫石膏产出,尚未对其作水泥缓凝剂进行过系统研究,本工作针对发电厂年产30万吨脱硫石膏综合利用问题进行了深入研究。粉状脱硫石膏在运输和生产使用中有诸多不便,所以国外利用脱硫石膏作水泥缓凝剂时都是将粉状石膏造粒成型。