脱硫石膏具有高含水率的显著特点，因此对常规的大多数煅烧设备，均需对脱硫石膏原料首***行预烘干，然后再送入煅烧设备煅烧;或者采用烟气与石膏直接接触的煅烧方式，而脱硫石膏较高的细度对经上两种煅烧方式均存在着产品质量与环保的影响。开放式的人机界面系统(HMI)，能以图形化方式显示整个生产线及设备的状况，能进行操作控制和监视，进行报警/事件的显示和记录，对故障进行诊断。

外烧式回转窑在煅烧过程中，脱硫石膏与热烟气分离，煅烧窑内微负压运行，可根据煅烧要求和产品要求控制脱硫石膏在窑内的煅烧时间与温度，保证了产品质量的要求。脱硫石膏出煅烧窑前经过窑内设置的分级装置，将颗粒物料分离并破碎，简化了后续的分级和粉碎工序。可对全线物流跟踪，显示状态，并具有数据处理和打印功能。HMI的硬件采用定货时 且成熟的产品，HMI的系统软件和应用程序、开发用软件包等也采用 近开发使用的成熟产品。 　　

随着不断延长脱硫石膏的粉磨时间，会使得脱硫石膏的颗粒逐渐变细，同时也会逐渐增加试样标准稠度的用水量，并且会使得比表的面积和密度逐渐增大，同时力学的自身性能会逐渐降低，此外在脱硫石膏加水后离析的现象与分层的现象会逐渐消失。脱硫石膏在其中不仅作缓凝剂,同时还起到***盐激发剂的作用,促进了水泥强度发展。

脱硫石膏产量大,不受天然石膏产地的限制,将其用于水泥生产已引起人们的广泛关注。国外已有成功地应用脱硫石膏作水泥缓凝剂的经验,我国近年才有脱硫石膏产出,尚未对其作水泥缓凝剂进行过系统研究,本工作针对发电厂年产30万吨脱硫石膏综合利用问题进行了深入研究。粉状脱硫石膏在运输和生产使用中有诸多不便,所以国外利用脱硫石膏作水泥缓凝剂时都是将粉状石膏造粒成型。