气流煅烧设备是让热气流与石膏粉料在风管内直接接触，二水石膏迅速脱水而制成半水石膏，热气流可以采用燃煤或燃烧后生成的热烟气。因其是间接加热，物料与热源间的传热速度较慢，石膏慢慢加热升温后，缓慢脱水而成半水石膏。含有游离水的α石膏进行烘干脱水将在140℃温度下经2个以下大气压处理过的含有大量游离水的α石膏料块，加入立式滑坡煅烧窑的加料斗，按实施例1的工艺流程，将窑内温度控制在100℃以下，烘干α型半水石膏料块，

天然二水石膏的实施例将天然二水石膏矿石用颚式破碎机破碎成粒径为4厘米以下的料块，加入立式滑坡煅烧窑的加料斗内，按实施例1的工艺流程，将窑内温度控制在140℃左右，加热脱水制得β型半水石膏料块。当窑内温度控制在700℃～1000℃时，得到Ⅰ型无水石膏或地板石膏料块。料块入普通球磨机磨细成成品。 然后用粉磨设备粉磨为石膏粉。脱硫石膏在2个不同的煅烧设备中依次加热，先脱去全部游离水和部分结晶水，再脱去剩余部分结晶水以生成合格的建筑石膏，这样可以降低物料温度和实现能源的梯级利用，以达到和低温煅烧一样的效果。

因此迅速煅烧加工工艺操纵难度系数很大，建筑石膏制作品质起伏很大，商品相构成不稳定，凝固速率过快，标稠所用水量偏高，但生产率较高。因为无水石膏AⅢ是不稳定相，在空气中非常容易受潮而成半水相，因而系统软件中应设熟化制冷设备。高溫迅速煅烧突显的优势是设备项目***低、生产制造 用以振荡气固两相流动性，使颗粒物与气生相对运动差，加强传热效。在气流漩流段或蔓延段，气流速率降低，等同于提升了大粒料熟石膏与热的换热干躁時间，有益于煅烧全过程。气流煅烧设备主要特点是设备紧凑型简洁，设备工程造价低，换热。