迅速法生产制造的建筑石膏凝结硬底化快，可提升生产率，合适于生产流水线；若用以生产制造腻子粉、粘膏等熟石膏掺合料，宜采用慢速度或复合型煅烧设备，慢速度法的建筑石膏凝结硬底化比较慢，性能平稳。 （2）应依据热源来明确适合的煅烧加工工艺和煅烧设备，不一样机器设备对热源有不一样规定。因为在高溫情况下迅速煅烧，建筑石膏商品中难以避免的会造成无水石膏AⅢ和AⅡ，造成 建筑石膏产品性能的不稳定，因而有蒸气或高温导热油等超低温热源存有的标准下，可优先选择考虑到。

一、概述

电厂、热电厂以及大型锅炉采用湿法脱硫产生大量的付产硫石膏，脱硫后的硫石膏经吸滤机过滤，表面水含量在10～15％，粒度分布10～100μm左右，***钙含量普遍大于90%～95％。

经多种试验表明脱硫石膏经干燥煅烧处理后，可生产建筑石膏粉。由于用脱硫石膏生产半水石膏在我国还刚起步，将硫石膏煅烧为建筑材料目前还没有的干燥煅烧生产设备，用生产天然石膏设备生产硫石膏工艺上有较大差异。

采用斯德煅烧炉煅烧硫石膏工艺过程如下：硫石膏经提升运输机送入斯德煅烧炉的给料机，并进入煅烧炉内，经煅烧炉内的机械分散以及由热源部分产生的高温烟气进入煅烧炉内同分散的硫石膏进行快速传热，硫石膏在干燥区间表面水快速气化，物料温度急速升温进入煅烧区间，经过5～10秒钟时间干燥煅烧过程完成。 其中采用烟气为热介质的沸腾炉配套气流烘干装置，设备造价低，煅烧质量稳定，运用较广。