原料上料系统设备

　　保证稳定给料是建筑石膏粉生产的基本要求。本案原料上料系统主要由箱式恒料给料机、除铁器、皮带输送机组成。该系统能够满足情况原料的稳定给料。

　　煅烧系统设备

　　煅烧系统设备主要包括：热源设备、煅烧设备和脱硫除尘设备。

　　热源设备的选型

　　目前用于工业副产石膏生产的热源主要有：燃煤沸腾炉、加热导热油炉装置、低压过热蒸汽三大类。

管网固定在窑体内壁并随窑体旋转，管网设有高温烟气入口，高温烟气进入换热管网，管网与喂入窑体内的物料进行换热。同时在换热过程中，由于窑体的旋转，物料不断被管网抄动，从而保证了脱硫石膏煅烧的均匀性，又有利于管网与物料的充分接触。随着窑体的旋转和扬料板的作用，物料在向前蠕动并逐步完成煅烧脱水。自动化控制系统可划分为三个部分：电气设备，基础自动化过程控制，人机界面HMI。

对采购保供和成本控制带来较大压力。脱硫石膏代替天然石膏使用就成为水泥企业降本增效的一个主攻方向，通过集团相关企业的使用试验，脱硫石膏使用不仅对水泥品质没有影响，并且能增进水泥后期强度。经过试验使用和设备技改，目前已经具备了用脱硫石膏粉代替天然石膏使用的条件，随着脱硫石膏粉使用比例的进一步提升， 不仅降低生产配料成本，还有效地缓解天然石膏的供应压力，符合***发展循环经济和节能减排方针的要求。

国内对脱硫石膏的研究较晚，脱硫石膏利用主要用于作为水泥调凝剂，制备建设石膏粉、肥料，改造苏打盐碱地等方面；随脱硫石膏量增加，其应用范围有待拓展，利用的附加值有待提高。目前人们大多针对火电厂排出的脱硫石膏进行大量的研发，而实际上脱硫石膏的质量受火电厂燃煤品种、脱硫剂、脱硫工艺与设备及其控制参数等因素影响。