单位容积处理量大，换热。预烘干部分采用高温烟气对附着水进行干燥，热;煅烧脱硫石膏部分内置各类加热片，较大的增加了设备的有效换热面积。通过设置多种换热管形式及角度，增加物料与换热管的接触时间，增加换热效率，比早期的旋管窑换热面积及换热效率大幅度提高。按生产工艺要求控制系统能把全部现场操作按钮、运转设备、控制阀等通过内部控制有机地***起来，并作出快速响应，结合人机界面(HMI)系统实现高度自动化的工业现场过程管理控制。 　　

这是因为随着煅烧温度提高，煅烧后的半水石膏颗粒粒度降低，颗粒变的细小，比表面积增大，与水接触区域多，在半水石膏水化过程中起到晶种的效果，致使水化后二水石膏过饱和溶液的饱和度下降，加快半水石膏的水化反应及凝结速度。脱硫石膏细度集中在40～60m，颗粒分布集中，主要以单独的棱柱状结晶颗粒存在，通过激光粒度分析可以发现脱硫石膏的颗粒级配较天然石膏差。

由于脱硫石膏自身的颗粒相对较粗，颗粒级的自身级配相对较差，因此会会使得如果运用所生产出的脱硫石膏性能会较差，如果将这种石膏加水后一般会使得水分存入到分层内，并且会出现离析的现象，因此为了将这一现象改善。从上述结果可知,脱硫石膏可以和天然石膏一样用于硅酸盐水泥和普通水泥的生产。脱硫石膏能正常调节水泥凝结时间,水泥性能正常发展,

　　理想的脱硫石膏煅烧成品物相组成：理想的煅烧成品，应以半水石膏(HH)为主，允许有5％左右的AⅢ和2％左右的AⅡ和2%左右二水石膏(DH)。如果产品中AⅢ含量过大，说明煅烧温度过高，俗称过火；如果产品中DH含量大于5％时，说明温度过低，俗称欠火；如果产品中AⅢ，DH数量都大，说明温度不均匀。因为缓凝剂中50%的脱硫建筑石膏的价格就已经与天然石膏价格相当。