生产石膏的主要工序是加热与磨细。由于加热温度和方式不 同，可生产不同性质的石膏。

（l）建筑石膏 建筑石膏是将天然H水石膏等原料在107 C~ 170 C的温度 下煅烧成熟石膏，再经磨细而成的白色粉状物。其主要成分为b型 半水石膏。

建筑石膏硬化后具有很好的绝热吸音性能和较好的防火性能吸湿性能；颜色洁白，可用于室内粉刷施工，特别适合于制作各种。

滑坡倾角α1可依靠调节托架来调节。滑梯架〔2〕和滑梯条〔3〕是由普通铸铁或耐热铸铁或耐高温金属等制成的。由于立式滑坡煅烧窑是用半煤气燃烧方法的燃烧室或用直火式燃烧方式的燃烧室或将沸腾炉和其他燃烧窑作燃烧室，所以可按需要将窑内温度控制在100～1100℃。3.根据权利要求1所述生产石膏的方法，其特征是将立式滑坡煅烧窑温度控制在140℃左右，将天然的二水石膏或工业废石膏料球加热脱水为β型石膏料块，然后用粉磨设备粉磨为β石膏粉。

技术性特性 持续实际操作、一瞬间煅烧。煅烧炉内热空气温度400-600℃。点燃然料、固态（煤）、汽体、（液化气、）、液态（柴油机、燃料油 。 石膏粉煅烧加工工艺详细介绍及比照 石膏粉的煅烧按原料区别有,石膏、烟气脱硫石膏、磷石膏等， 不一样的原料会有几种相匹配的煅烧加工工艺，有的只适用石膏， 也是有的只适用有机化学石膏。 煅烧時间越少，漩流动态性煅烧是将粉末状原材料与加温的热空气混和后同方向流动性产生质热搅混大比表面积做到一瞬间煅烧，是确保充足传热、溶解、提升产品质量的全新升级工艺技术。

1.2 高温迅速煅烧 高温迅速煅烧时热原温度多超过600℃，原材料在煅烧设备内滞留仅几秒，石膏颗粒物的表层温度较高，颗料內部温度依据结团颗料尺寸的不一样而不一样，如气旋煅烧、立即式水泥回转窑煅烧等均选用高温迅速煅烧加工工艺。高温迅速煅烧方法（机器设备）是烟气脱硫石膏与高温直接接触开展传热，迅速脱干煅烧。 其相成分一般为半水石膏HH约70%、没有水石膏AⅢ约10%，二水石膏约3%，主要表现出没有水石膏AⅢ的占比很大，乃至会造成一定量的没有水石膏AⅡ，减少了石膏的活性成分。