脱硫石膏的利用

　　脱硫石膏经过干燥后可用作水泥缓凝剂，也可经过配制后用作盐碱地的改良。其利用原则有：（1）坚持扩大利用、利用、清洁利用、物尽其用的原则，***推进量大面广、资源化潜力大的脱硫石膏回收与再生利用，合理延长产业链，开发高附加值的综合利用产品，减少二次污染；（2）坚持市场导向原则，因地制宜，产销对路，确定脱硫石膏综合利用的优先发展领域；（3）坚持综合考虑原则，脱硫石膏深加工生产线要与电厂烟气脱硫系统有机结合、无缝衔接，同时脱硫石膏深加工生产不能产生新的污染源，应尽可能利用电厂余热为热源。

采用水热法生产的高强石膏，其强度又远高于蒸压法生产出的高强石膏。由此可见：如果采用连续式水热法生产的高强石膏浆液直接生产充气石膏板，不仅可以降低制粉能耗，还能提高充气石膏板的气孔率，从而进一步降低现有工艺条件下生产充气石膏板的导热系数，用于建筑物的外墙保温既不增加墙体厚度，又能达到节能60%～65%的指标，从而取代现在通用的建筑物外墙外保温材料———聚苯材料，克服其易老化的重大缺陷。如果这种高保温隔热的充气石膏板能够开发成功，其经济和社会效益将无法估量。

6. 8MPa ; 性符合GB6566-2001标准。 重质碳酸钙粉细度100目通过率大于98%。 田箐胶为田箐种子胶粉，细度120目通过率大于99%。 减水剂萘系减水剂FDN-5。 实施例2 —种脱硫石膏粉刷材料，其特征在于具有如下各组分，其重量百分比为 脱硫建筑石膏 92% 重质碳酸钙粉 6% 胡卢巴胶 1.5% 柠檬酸钠 0.3% 减水剂FDN-5 0.4% 将以上各组份按重量百分比一次称足加入双螺旋悬臂锥形混合机搅拌45分钟，


一种脱硫石膏粉门套板 [简介]：本技术提供了一种脱硫石膏粉门套板的原料配方比为：脱硫石膏粉65%-75%、稳定剂7%-9%、发泡调节剂4.8%-5.2%、AC发泡剂4.8%-5.2%、硬脂酸2.8%-3.2%、硬脂酸钙3.8%-4.2%、油漆2.8%-3.2%、PE腊1.8%-2.2%。制作过程为：(1)按原料配方比例称取上述物料；(2)将上述称取的物料充分混合搅拌；(3)将混合物料通过挤出机挤出成型；(4)将成型的坯体按照不同颜色要求进行烤漆处理；(5)烤漆完成后用切割机进行切割；(6)将切割成特定规格的半成品送入烘干箱中烘干；(7)用PE腊打磨产品至光滑明亮。本技术实现粉煤灰的资源再利用，本技术的门套板质地坚硬，不吸水，防污染，耐酸碱，抗老化，无性。