无水石膏水泥 将天然二水石膏加热至400 C~750C时，石膏将完全失去水 份，成为不溶性硬石膏，将其与适量激发剂混合磨细后即为无水石 膏水泥。 无水石膏水泥适宜于室内使用，主要用以制作石膏板或其它 制品，也可用作室内抹灰。

（5）地板石膏 如果将天然二水石膏在 800 C以上煅烧，使部分***钙分解出氧化钙，磨细后的产品称为高温煅烧石膏，亦 称地板石膏。 地板石膏硬化后有较高的强度和耐磨性，抗水性也好，所以主要用作石膏地板，用于室内地面装饰。

国内外目前通用的工艺是将二水石膏原料先用破碎机破碎到10厘米以下的颗粒，再将二水石膏在粉磨机中粉碎。粉碎后的粉料再在铁炒锅中加热脱水，加热时还必须不停地搅拌，使石膏粉均匀受热。二水石膏如在一般球磨机中粉磨时，由于钢球撞击，局部温度可以达到120℃以上，而二水石膏在107℃以上就会失水，此时，由于部分二水石膏折水，引起粉碎效率下降，国内较大工厂都不用球磨机而用具有鼓风装置的。

石膏粉煅烧工艺详细介绍及比照 石膏粉的煅烧按原料区别有，石膏、烟气脱硫石膏、磷石膏等， 不一样的原料会有几种相匹配的煅烧工艺，有的只适用石膏， 也是有的只适用化学石膏。 化学石膏的煅烧工艺和石膏有一些差别，关键是由于化学石 膏绝大多数都含分散水，有一些煅烧工艺能够 风干煅烧一体进行，有 些工艺风干和煅烧是分离的，也就是说白了一步法和二步法。

二. 炒锅的特性详细介绍 炒锅分间歇性炒锅、持续炒锅、锥型炒锅现在在很多的应用，间 歇炒锅和持续炒锅构造区别并不大，绝大多数中后期都改成了回转式的，它 归属于超低温慢烧，产品品质平稳匀称度高，生产制造中粉体设备特性转变并不大， 海外热原- -般为，中国由于的价格比较贵，嵌缝石膏的价钱 稍低， 原理 由生石膏经800—1000℃锻烧，研磨而得。在高溫下，二水熟石膏除脱干为无水石膏外且一部分碳酸氢钙溶解为氧化钙进而原构造高密度的无水石膏相对密度降低，而个人所得氧化钙在凝固硬底化全过程中又起激起***。