脱硫石膏是脱硫设备的副产品，一般用于生产制造纸面石膏板较多。 脱硫石膏粉加工工艺 湿基脱硫石膏经双螺旋喂料机、带式输送机送入φ3×25m旋转烘干机开展风干，脱下物理学水。烘干机选用高溫沸腾炉出示热原，出烘干机有机废气经高溫收尘器单脉冲给袋除尘器除尘后达到环保标准。出烘干机干脱硫石膏（CaSO4·2H2O）送入华氏磨开展粉磨，出磨经筛选后，送入沸腾煅烧炉，脱硫石膏历经沸腾锻烧后由2个结晶水脱为大半个结晶水，做成熟石膏粉（CaSO4·1/2H2O），即脱硫石膏粉。

发明创造内容 本发明的目的是公开一种脱硫石膏粉刷材料，本发明具有生产成本低、和易性好、

可操作时间长、抗折抗压强度高、和粘结性好等优点。 本发明的目的通过下述技术方案实现 —种脱硫石膏粉刷材料，其特征在于包含有如下各组分，其重量百分比为脱硫建筑石膏90 - 99. 5%粉状填充料0 9. 5%半乳甘露聚糖胶0. 3 2%缓凝剂0. 1 0. 5%减水剂0. 1 0. 4% 按上述配比将各组分混合均匀成为脱硫石膏粉刷材料； 其中脱硫建筑石膏烟气脱硫石膏经12(TC以上温度炒制加工而成，烟气脱硫石 膏的技术要求须满足***标准GB9776-2008建筑石膏》的1. 6等级或以上的要求；

　　

一种利用脱硫石膏粉制备的针状***钙及其配方技术 [简介]：本技术提供了一种利用脱硫石膏粉制备的针状***钙及其配方技术，通过采用脱硫石膏干燥球磨得到脱硫石膏粉中，再将脱硫石膏粉与水以1：4.5～6的比例配置成浆料，并通过调节浆料pH，随后与添加剂、表面活性剂混合加入反应器中，于130～150℃条件下进行混合反应1～4h，产物过滤后将滤饼在75～120℃烘干2～5h，即可制得针状***钙，本技术方法制备工艺流程简单、产品长径比高，对的机械性能提高明显，采用生活垃圾裂解发电的尾气脱硫石膏作为原料，真正意义上实现变废为宝，具有实际的使用价值和社会价值。


（ 2）颗粒大小与级配：烟气脱硫石膏的颗粒大小较为平均其分布带很窄，高细度（200目以上）、颗粒主要集中在30-60μm之间，级配远远差于天然石膏磨细后的石膏粉。（3）高含水量，含水量一般在10%左右甚至更高，流动性差，只适合皮带输送。4）杂质成分上的差异，导致其脱水特性、易磨性及煅烧后的熟石膏粉在力学性能、流变性能等宏观特征上的不同。