管网固定在窑体内壁并随窑体旋转，管网设有高温烟气入口，高温烟气进入换热管网，管网与喂入窑体内的物料进行换热。同时在换热过程中，由于窑体的旋转，物料不断被管网抄动，从而保证了脱硫石膏煅烧的均匀性，又有利于管网与物料的充分接触。随着窑体的旋转和扬料板的作用，物料在向前蠕动并逐步完成煅烧脱水。自动化控制系统可划分为三个部分：电气设备，基础自动化过程控制，人机界面HMI。

本案煅烧窑的烟气主要来源于沸腾炉所产生的烟气，烟温在℃左右。烟气主要成份为N、CO、部分SO。烟气中的粉尘主要为粉煤灰和少量的脱硫石膏微粉。因此除尘设备采用气箱脉冲袋式除尘器，而脱硫则采用单碱法脱硫工艺，不仅***省，而且脱硫效果好，确保烟气满足排放要求。系统实现局部网络化，三个部分通过网络有机地结合起来，快速可靠地完成对整个机组的控制。

脱硫石膏与天然石膏不同，天然石膏经过粉碎后，颗粒级配较好，粗细颗粒均有。天然石膏颗粒尺度主要分布于-um，而未改性的脱硫石膏颗粒级配不好，颗粒分布比较集中，-um的颗粒高达%。外烧式-内热管式煅烧窑作为脱硫石膏煅烧窑。根据工艺控制需要配置相应的变频调速装置。传动控制装置与基础自动化系统通过网络相连，实现控制信息的传递、数据的与上传。

随着不断延长脱硫石膏的粉磨时间，会使得脱硫石膏的颗粒逐渐变细，同时也会逐渐增加试样标准稠度的用水量，并且会使得比表的面积和密度逐渐增大，同时力学的自身性能会逐渐降低，此外在脱硫石膏加水后离析的现象与分层的现象会逐渐消失。脱硫石膏在其中不仅作缓凝剂,同时还起到***盐激发剂的作用,促进了水泥强度发展。