锻烧石膏特点

制品耐磨性和吸音性好，导热系数低，有一定的抗水性。高温锻烧石膏又具有凝结硬化能力，其硬化体的抗水性、耐磨性、耐久性较好，宜制作地板。也可配制砌筑和抹灰砂浆等 [1] 。

锻烧石膏原理

由生石膏经800—1000℃煅烧，磨细而得。在高温下，二水石膏除脱水为无水石膏外且部分***钙分解为氧化钙而使原结构致密的无水石膏密度下降，而所得氧化钙在水化硬化过程中又起激发作用。

【硫石膏】、【磷石膏】煅烧是分解工艺过程，煅烧过程中物料呈静态和动态运动，煅烧时间物料比表面积越大，传热速度越快，煅烧时间越短，旋流动态煅烧是将粉状物料与加热的热空气混合后同向流动形成质热搅浑大比表面达到瞬间煅烧，是保证充分换热、分解、提高产品品质的全新工艺设备。【技术特点】连续操作、瞬间煅烧。煅烧炉内热空气温度400-600摄氏度。燃烧燃料、固体（煤）、气体、（煤气、）、液体（柴油、重油）。

所有沸腾煅烧炉内石膏的气流运输主要是依靠石膏脱干导致的蒸汽来进行，此机器设备可以采用低温或高温热原，石膏入料的均衡及分散、换散热管方案设计、离心风机加温及气流遍及、内部隔板位置及高宽比、热化学物质的水平或垂直的注入合理布局等是内发热管式沸腾煅烧炉方案设计与应用时务必充分考虑的重要。在这其中采用粉尘为热化学物质的沸腾炉服务设施气流吹干机器设备，机器设备工程预算低，煅烧质量稳定，运用较广。