终，还应权衡比较各类煅烧设备的性价比等综合技术经济指标。

煅烧设备对建筑石膏性能有什么影响？

答：由于炒锅以高温烟气为热源，烟气与物料进行间接换热，煅烧石膏时物料温度比较容易控制，当控制物料温度为145～165℃时，煅烧出的建筑石膏以半水石膏为主，其力学性能、相组成等均较为稳定，适合生产纸面石膏板。但炒锅的有效换热面积、搅拌转速和搅拌翅的搅拌方式以及进料的粒度和结构等对传热效率影响很大，而且必须保证石膏粉料在达到一次沸腾时保持流态化，否则炒锅内部会出现脱水速度不均一的情况，从而影响建筑石膏物理化学性能的稳定性。

煅烧工业副产石膏时，除在设计窑时考虑一定的干燥带外，还应根据物料的颗粒级配选择合适的粉磨设备，以改进煅烧前后颗粒级配的比例，使产品物性更加优势。

为什么要根据熟石膏性能要求选择不同的粉磨与煅烧工序？

答：在熟石膏工业中，现有的各种粉磨与煅烧工序，都能生产出反应活性截然不同的两种产品。工业上称它们为半水石膏或过烧石膏。在用沸腾炉生产的半水石膏做抹灰石膏时，如果在这种半水石膏中没有未烧透石膏和无水石膏Ⅲ型，那是很理想的。若要生产预制构件，好使用在回转窑内用明火直接焙烧的半水石膏，因为它具有良好的反应活性。

石膏粉根据加工炒制工艺和产品晶型结构的不同可分为两种，即普通石膏粉（也叫β石膏粉）和高强石膏粉（也叫α石膏粉）。β石膏粉是在常压下凸底铁锅内160℃～170℃煅烧天然石膏粉料炒制而得；α石膏粉是将天然石膏块状料放在蒸压釜内，在130℃及1.5～3个大气压下蒸压3～5h加热加压脱水，然后150℃～170℃干燥室内烘干，将其粉碎而得。 由于两种石膏粉的制造工艺不同，造成它们的晶型结构和产品性质不同。

这些废弃物的主要成分也是***钙，所以被称为工业副产石膏，这种石膏的使用不但保护了环境还能满足日益增加的需求量。

石膏是一种什么样的材料？

我们知道石膏会被用来制作豆腐，但另一方面又害怕吸入石膏粉末，那么石膏到底能不能吃嘞？其实吸入石膏粉尘会刺激呼吸道，还容易粘附在器黏膜上，但纯度高的食用石膏微量食用时，是合法的食品添加剂，是可以吃的不会影响***健康。

石膏既是一种很古老的材料，又是一种新材料，随着技术的进步，石膏材料的应用也是前景广阔，并且石膏制品也比较符合现代绿色环保低碳的理念。