脱硫石膏的特点及其利用原则

　　1.脱硫石膏与天然石膏的相同点与不同点

　　相同点是：水化动力学和凝结特征一致；主要矿物相、转化后的5种形态、7种变体***性能一致，脱硫石膏完全可以代替天然石膏用于建筑材料和陶瓷模具；两者均无性，不危害健康。 （3）脱硫石膏含水量高，流动性差，只适合皮带输送。（4）杂质成分上的差异，导致脱硫石膏脱水特性、易磨性及煅烧后的熟石膏粉在力学性能、流变性能等宏观特征上的不同。（5）脱硫石膏的产出在***分布比较均匀。

提出脱硫石膏深加工发展方向之一是烟气脱硫系统联产石膏制品。由于脱硫石膏在产出后含有较大比例的水分，创新工艺中无需对其进行烘干，采用“水热法”脱去脱硫石膏的一个半结晶水，获得α-半水石膏的浆体，然后浇注或压制成石膏制品。此法既节约工业用水，也没有先干燥、再加水的相反生产工艺，既科学简练，又节约能源，同时还节省干燥设备及其***。另外，这种工艺生产出的石膏制品强度高，比传统工艺生产的纤维石膏板强度高30%，从而使其用途更加广泛。由此可见，联产石膏制品生产系统进入WFGD系统不仅能增值，还可以省去WFGD系统中的真空皮带脱水装置。

工业发达***比较好的解决了脱硫石膏运输、干燥、改性、应用等技术性难题，石膏工业都在大规模采用脱硫石膏，应用技术也比较成熟。日本是世界上早大规模应用脱硫装置的***，每年排放脱硫石膏近200万吨。FGD品质高，利用好，平均达到97.5%以上，1977年利用量达到214.5万吨，几乎全部用于生产石膏板，近年还采用粉煤灰和FGD并添加少量石灰作成具有火山灰反应强度的“波造特”湿润性粉状材料，作为沙土替代料。德国FGD技术***且数量大，并全部利用，主要在产地建厂生产石膏板，另外用作替代高龄土和方解石生产纸的填料和涂胶料。

现有的脱硫石膏粉刷材料一般采用纤维素醚等 作为保水剂。同时为了改善粉刷石膏的粘结性能，还加入了可分散乙烯-共聚乳 胶粉，这些原料掺量较大，成本都比较高。 我国能源结构以燃煤为主，普遍采烟气脱硫作为污染控制技术。湿法烟气脱硫 是应用广泛的烟气污染控制技术，由此产生了大量的脱硫石膏，因此如何有效、大规模地 资源化综合利用脱硫石膏是急需解决的问题。目前，脱硫石膏资源化综合利用主要用于水 泥工业的缓凝剂以及建筑石膏等方面，因此开发脱硫石膏粉刷材料也是利用脱硫石膏的有 效途径之一 ，而且成本较低。