提出脱硫石膏深加工发展方向之一是烟气脱硫系统联产石膏制品。由于脱硫石膏在产出后含有较大比例的水分，创新工艺中无需对其进行烘干，采用“水热法”脱去脱硫石膏的一个半结晶水，获得α-半水石膏的浆体，然后浇注或压制成石膏制品。此法既节约工业用水，也没有先干燥、再加水的相反生产工艺，既科学简练，又节约能源，同时还节省干燥设备及其***。另外，这种工艺生产出的石膏制品强度高，比传统工艺生产的纤维石膏板强度高30%，从而使其用途更加广泛。由此可见，联产石膏制品生产系统进入WFGD系统不仅能增值，还可以省去WFGD系统中的真空皮带脱水装置。

脱硫石膏是脱硫设备的副产品，一般用于生产制造纸面石膏板较多。 脱硫石膏粉加工工艺 湿基脱硫石膏经双螺旋喂料机、带式输送机送入φ3×25m旋转烘干机开展风干，脱下物理学水。烘干机选用高溫沸腾炉出示热原，出烘干机有机废气经高溫收尘器单脉冲给袋除尘器除尘后达到环保标准。出烘干机干脱硫石膏（CaSO4·2H2O）送入华氏磨开展粉磨，出磨经筛选后，送入沸腾煅烧炉，脱硫石膏历经沸腾锻烧后由2个结晶水脱为大半个结晶水，做成熟石膏粉（CaSO4·1/2H2O），即脱硫石膏粉。

现有的脱硫石膏粉刷材料一般采用纤维素醚等 作为保水剂。同时为了改善粉刷石膏的粘结性能，还加入了可分散乙烯-共聚乳 胶粉，这些原料掺量较大，成本都比较高。 我国能源结构以燃煤为主，普遍采烟气脱硫作为污染控制技术。湿法烟气脱硫 是应用广泛的烟气污染控制技术，由此产生了大量的脱硫石膏，因此如何有效、大规模地 资源化综合利用脱硫石膏是急需解决的问题。目前，脱硫石膏资源化综合利用主要用于水 泥工业的缓凝剂以及建筑石膏等方面，因此开发脱硫石膏粉刷材料也是利用脱硫石膏的有 效途径之一 ，而且成本较低。

减水剂萘系减水剂。

与现有技术对比，本发明具有以下突出的实质性特点和显著的进步 —、本发明采用半乳甘露聚糖胶作保水和增粘材料，工艺简单，容易实现工业化生

产，原材料来源丰富，具有成本低、施工性能好和环保等特点。 二、本发明充分利用电厂脱硫石膏为原料，可以减少脱硫石膏堆放占用的土地，达 到环保和资源综合利用的效果，为建筑业提供一种性能良好、成本较低的抹灰材料。