脱硫石膏的生成

将石灰-石灰石粉加水制成浆液，作为吸收剂用泵打入吸收塔与烟气充分接触混合，烟气中的与浆液中的氢氧化钙以及从塔下部鼓入的空气进行氧化反应生成***钙，亚***钙，达到一定饱和度后，排出吸收塔，再经浓缩、脱水，使其含水量小于10%，结晶形成二水石膏和亚***钙的混合物。然后用输送机送至石膏贮仓堆放。

一种脱硫石膏粉地板 [介绍]：本技术性出示了一种脱硫石膏粉地板，原料秘方由脱硫石膏粉、聚和PE蜡做成，制作过程为：(1)按原料秘方占比称取脱硫石膏粉80~90份、聚8~12份、PE蜡4~6份；(2)将以上称取的原材料在密闭式升温搅拌机中充足混和搅拌，每一次搅拌量为300升，每一次搅拌時间为十分钟；(3)将化合物料放进挤塑机上料仓内，溫度在170℃~190℃，挤发展1200Mm，宽180mm，厚8~15mm的长条形半成品加工；(4)不锈钢抛光、打磨抛光、四面开榫；(5)表层处理，喷漆UV漆；(6)制成品包裝进库。本技术性完成了脱硫石膏粉的資源再运用，降低了空气污染，另外，本技术性的地板材质硬实，不吸湿，污染治理，耐腐蚀，耐老化，低碳环保，并且没有性危害。

但当时由于存在原料粒级组成、含水率方面的变化，石膏煅烧质量稳定性差原因，没有解决高含湿物料在煅烧过程中易结团、产生堵床现象。1996年，山东盐化公司在建造石膏板工厂时，设计了一条以导热油为热源的二室沸腾煅烧炉，后经进一步改造完善，使用该炉煅烧含湿率<5%的天然石膏粉，效果良好，目前山东已有多条生产线投入运行，运行状况良好。目前，流态化技术作为一门换热技术已经渗透到国民经济的许多部门，