高温锻烧石膏

高温缎烧石膏又称地板石膏。为天然二水石膏在900-1000摄氏度下锻烧后磨细而制成。因其中含有少量游离的氧化钙，加水后能生成碱式***钙，起触媒剂的作用。再加入和明矾等，可提高其溶解度和强度。

锻烧石膏简介

国内外还有很多介于高温和低温之间的一-些设备。 炒锅的特点介绍 炒锅分间歇炒锅、连续炒锅、锥形炒锅国内外现在在大量的使用，间歇炒锅和连续炒锅结构差别不大，大部分后期都改成了连续式的，它属于低温慢烧，产品质量稳定均匀度高，生产中粉体特性变化不大，国外热源- -般为，国内因为的价格昂贵，石膏粉的价格偏低，一般企业承受不起，所以都是以煤为热源，也有外资企业用为热源在国内生产石膏粉，因为连续炒锅开发时主要考虑以为主，所以用煤的时候出现- -些弊病，煤燃烧时产生煤烟附着在炒锅外壁和加热管上，形成一层保护隔热膜，用.上一段时间后产量下降煤耗增加，清理很困难，而且单机产量都不高，国内外规模板线上配套时都配5- 6台才能满足生产需要。

工业废石膏料的实施例将工业废石膏料用压滤机脱去大部分游离水，使含水量在8%以下，将石膏成球，球径在4厘米以下，加入立式滑坡煅烧窑的加料斗内，按实施例1的工艺流程，将窑内温度控制在140℃左右，加热脱水可制得β型半水石膏料块。强化传热效率。在气流旋流段或扩散段，气流速度下降，相当于增加了大颗料石膏与热烟气的换热干燥时间，有利于煅烧过程。气流煅烧设备主要特点是设备紧凑简约，设备造价低，换热。

全部沸腾煅烧炉内石膏的气流输送主要是借助石膏脱干造成的蒸气来完成，此机器设备能够选用超低温或高溫热原，石膏入料的平衡及分散化、换热管设计方案、风机加热及气流遍布、內部挡板部位及高度、热物质的水准或竖直的流入布局等是内加热管式沸腾煅烧炉设计方案与运用时必须考虑到的关键。在其中选用为热物质的沸腾炉配套设施气流风干设备，机器设备工程造价低，锻烧品质平稳，应用较广。