此时，由于部分二水石膏折水，引起粉碎效率下降，国内较大工厂都不用球磨机而用具有鼓风装置的雷蒙磨。但雷蒙磨价格昂贵，不易普及。另一方面，国内由于条件限制，铁炒锅都是间断生产，炒完一锅就出料，再加生料再炒。石膏在锅内受热排出大量水份，呈沸腾状态，喷出大量粉尘。所以不仅热效率低，而且生产效率亦低，同时粉尘特大，劳动条件差，影响工人健康。

当窑内温度大于900℃～1100℃时，滑梯架和滑梯条由耐高温金属制成。由于立式滑坡煅烧窑是用半煤气燃烧方法的燃烧室或用直火式燃烧方式的燃烧室或将沸腾炉和其他燃烧窑作燃烧室，所以可按需要将窑内温度控制在100～1100℃。既可用于经2公斤左右压力处理后的、含有游离水的α半水石膏的烘干脱水，又可用于二水石膏或工业废石膏料球加热脱水生产β型半水石膏，还可用于高温700℃～1000℃，煅烧Ⅰ型无水石膏或地板石膏。

回转窑及蒸汽间接回转窑等。澳大利亚多用外国引进的煅烧设备，近两年发展了沸腾煅烧。从总体水平看，国外的煅烧设备生产规模大、机械化和自动化程度高，能耗较低，煅烧产品质量稳定。国内现有内、外资大型石膏制品企业，多使用引进的大型连续炒锅、彼特磨、气流式煅烧磨和蒸汽间接回转窑等设备。而地方企业多使用内、外烧的回转窑，间歇或连续炒锅，沸腾炉等，

其煅烧产品中绝大部分为半水、量的无水石膏Ⅲ、二水石膏及无水石膏Ⅱ，结晶水含量一般在5.5～6.0％，个别为＞4.0％。煅烧的建筑石膏粉贮存在粉料库中待用，广泛用于粉状、板材等制品。国内外的连续炒锅多年实践证明，其煅烧产品的***指标均能达到质量标准要求，是石膏煅烧的可靠设备之一。而流化床式焙烧炉在国内尚无实践数据，但从澳方资料介绍，它可煅烧出质量良好的建筑石膏。