国内外还有很多介于高温和低温之间的一-些设备。 炒锅的特点介绍 炒锅分间歇炒锅、连续炒锅、锥形炒锅国内外现在在大量的使用，间歇炒锅和连续炒锅结构差别不大，大部分后期都改成了连续式的，它属于低温慢烧，产品质量稳定均匀度高，生产中粉体特性变化不大，国外热源- -般为，国内因为的价格昂贵，石膏粉的价格偏低，一般企业承受不起，所以都是以煤为热源，也有外资企业用为热源在国内生产石膏粉，因为连续炒锅开发时主要考虑以为主，所以用煤的时候出现- -些弊病，煤燃烧时产生煤烟附着在炒锅外壁和加热管上，形成一层保护隔热膜，用.上一段时间后产量下降煤耗增加，清理很困难，而且单机产量都不高，国内外规模板线上配套时都配5- 6台才能满足生产需要。

国内外目前通用的工艺是将二水石膏原料先用破碎机破碎到10厘米以下的颗粒，再将二水石膏在粉磨机中粉碎。粉碎后的粉料再在铁炒锅中加热脱水，加热时还必须不停地搅拌，使石膏粉均匀受热。二水石膏如在一般球磨机中粉磨时，由于钢球撞击，局部温度可以达到120℃以上，而二水石膏在107℃以上就会失水，此时，由于部分二水石膏折水，引起粉碎效率下降，国内较大工厂都不用球磨机而用具有鼓风装置的。

持续炒锅是含有横贯内换热管的环形锅体，由炉墙、底锅及换热管将热能间接性传送给锅内的二水石膏，由机械搅拌和石膏脱干所造成的水蒸气振荡，使石膏颗粒物展现气流输送情况，石膏颗粒物与换热管匀称触碰传热，提温脱干而成半水石膏，并根据溢流口排出来锅体。热能能够由原煤、、燃料油点燃后转化成的热出示，锅内原材料溫度较低，原材料煅烧時间大多数在1h上下，归属于超低温慢速度煅烧方法。持续炒锅一般必须配套设施气旋烘干设备才可以运用于烟气脱硫石膏的煅烧，而且需防止炒锅机器设备的特大型化，型号选择时要考虑到换热管和搅拌设备布局的危害。其整体工程造价高，但煅烧品质平稳。