当进口过热蒸汽为300℃、出口过热蒸汽为200℃以下时，煅烧温度范围符合生产-半水石膏的要求；每公斤过热蒸汽在换热时只能散发出50千卡的热能；同时，我们知道，以含附着水为5％的二水石膏为原料，正常情况下生产一公斤熟石膏粉的热耗为0.06kg标煤(***际准是0.04～0.07kg，原料不含水份，这里取平均值)，以标煤的热能值为7000千卡/kg计算，生产一公斤熟石膏粉的能耗为420千卡。

采用蒸汽回转窑煅烧石膏，煅烧产品具有活性好、强度高的特点。由于用蒸汽作为热介质，温度较低，反应速度慢，料温极易控制，煅烧出的建筑石膏中少含有可溶性无水石膏，大部分为半水石膏，其力学性能、相组成等均较为稳定，从而使制板的生产工艺易于控制，适合生产纸面石膏板。如果把蒸汽余热再利用于脱硫石膏的预烘干，可进一步降低煅烧能耗。与脱硫石膏烘干、煅烧两步法相比，蒸汽回转窑煅烧能耗较低，所得建筑石膏的初、终凝时间与炒锅煅烧制得者基本相似。

无水石膏又称不溶性石膏。它是由二水石膏、半水石膏在360度~ 1000度下经高温煅烧脱水而得，是在常温下稳定的终产物。在自然界中存在的天然硬石膏也属此类。

由于无水石膏的水化硬化很慢，胶凝性能难以发挥。所以在利用其制备新型建筑材料时，必须进行活化激发,提高水化速率，以达到所需材料性能的目的。

5.高强石膏

高强石膏是二水石膏在饱和水蒸气介质或液态水溶液中,并在一定的温度、压力或转晶剂条件下得到的半水***钙为主要晶体形态的粉状胶凝材料。其烘干抗压强度一般都> 40MPa,优点是强度高,膨胀系数小。可用来生产容重低于700kg/立方的轻质抹灰石膏,自流平石膏等产品。