工业废石膏料的实施例将工业废石膏料用压滤机脱去大部分游离水，使含水量在8%以下，将石膏成球，球径在4厘米以下，加入立式滑坡煅烧窑的加料斗内，按实施例1的工艺流程，将窑内温度控制在140℃左右，加热脱水可制得β型半水石膏料块。强化传热效率。在气流旋流段或扩散段，气流速度下降，相当于增加了大颗料石膏与热烟气的换热干燥时间，有利于煅烧过程。气流煅烧设备主要特点是设备紧凑简约，设备造价低，换热。

硫石膏、磷石膏煅烧 硫石膏、磷石膏煅烧是溶解加工工艺全过程，煅烧全过程中原材料呈静态数据和动态性健身运动，煅烧時间原材料比表面越大，热传导速率越快， 因而，机器设备热效和热使用率均较高，煅烧速度更快，生产制造耗能低，一般为40-50公斤/吨产品，生产规模大，单机版机器设备可做到10-二十万吨，工作环境好，自动化技术水平高，产品品质平稳，但产品特性相对性单一，产品应用领域窄，一般合适于产业化石膏产品的生产制造 [1] 。

因此迅速煅烧加工工艺操纵难度系数很大，建筑石膏制作品质起伏很大，商品相构成不稳定，凝固速率过快，标稠所用水量偏高，但生产率较高。因为无水石膏AⅢ是不稳定相，在空气中非常容易受潮而成半水相，因而系统软件中应设熟化制冷设备。高溫迅速煅烧突显的优势是设备项目***低、生产制造 用以振荡气固两相流动性，使颗粒物与气生相对运动差，加强传热效。在气流漩流段或蔓延段，气流速率降低，等同于提升了大粒料熟石膏与热的换热干躁時间，有益于煅烧全过程。气流煅烧设备主要特点是设备紧凑型简洁，设备工程造价低，换热。