钢结构加工厂的生存之路：

类，具有较大价格优势

价格是客户选择加工厂考虑的一个重要因素。组合楼盖及钢管混凝土构件，还具有少支模或不支模、施工方便快速的优点，推广潜力较大。很多工厂因为采购模式、厂房租金、劳动力成本上具有很大优势，进而显现在产品上。这一类加工厂主要是凭借***赢得生存空间。但是在厂房租金、劳动力等成本不断上升的情况，这种单靠***来换取生存空间的方式未来究竟会发展的如何，这还是需要看企业自身的调整。

第2类，具有较强加工优势

这一类工厂在加工能力上比其他工厂强很多。当与连廊相连的主体结构为钢筋混凝土结构时，竖向构件内宜设置型钢，型钢宜可靠锚入下部主体结构。当其他钢结构企业在加工能力无法满足工程需要的时候，这一类加工厂的价格只要不太高，质量能符合基本要求的情况下，勉强还能得到生存。但是就目前的市场行情来看，这样的需求并不是很多，尤其是在经济下行的压力下，这种需求更不会有很多。

第3类，具有较大区域优势

由于物流的原因，这行业范围普遍都不大，在一定的区域内，如果只有一家经营，只要价格不是太高，质量不太差，也能够生存下去。

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钢结构连接有哪些节点？

1.焊接:对焊接焊缝的尺寸及形式等,规范有强制规定,应严格遵守.焊条的选用应和被连接金属材质适应.E43对应Q235,E50对应Q345.Q235与Q345连接时,应该选择低强度的E43,而不是E50.

2.栓接:

铆接形式,在建筑工程中，现已很少采用.

普通螺栓抗剪性能差,可在次要结构部位使用.

高强螺栓,使用日益广泛.常用8.8s和10.9s两个强度等级.根据受力特点分承压型和摩擦型.两者计算方法不同.高强螺栓较小规格M12.常用M16~M30.超大规格的螺栓性能不稳定,应慎重使用。

自攻螺丝用于板材与薄壁型钢间的次要连接.在低层墙板式住宅中也常用于主结构的连接.难以解决的是自攻过程中防腐层的***问题。

3.连接板:需验算栓孔削弱处的净截面抗剪等.连接板厚度可简单取为梁腹板厚度加4mm，则除短梁或有较大集中荷载的梁外，常不需验算抗剪。这个东东,其实就是两个对焊件上边加的哪个钢板(一般是)

4.梁腹板:应验算栓孔处腹板的净截面抗剪.承压型高强螺栓连接还需验算孔壁局部承压.

5.节点设计必须考虑安装螺栓、现场焊接等的施工空间及构件吊装顺序等。构件运到现场无法安装是初学者长犯的错误。此外，还应尽可能使工人能方便的进行现场***与临时固定。

6.节点设计还应考虑制造厂的工艺水平.比如钢管连接节点的相贯线的切口可能需要数控机床等设备才能完成.

关于钢结构工程的试验检测工作

钢结构工程的制作及安装施工的多项试验检测工作是一般土建工程所没有的，这些试验检测项目主要有：

钢材原材有关项目的检测(必要时)，

焊接工艺评定试验(必要时)，

焊缝无损检测(超声波、X射线、磁粉等)、

高强度螺栓扭矩系数或预拉力试验、

高强度螺栓连接面抗滑移系数检测、

钢网架节点承载力试验、

钢结构防火涂料性能试验等。

作好这些试验、检测工作要注意以下几点：

(1)要监督委托有相应资质的检测机构进行;

(2)要坚持取样、送检的见证制度，要避免试件与工程不一致现象;

(3)对于部分检测项目，具有相应资质的检测机构较少，路程较远，且费用较高，在这种情况下，监理工程师必须坚持原则，态度明确，立场坚定，及时督促承包单位落实这些工作，这是确保钢结构制作与安装质量及施工进度的必要措施，也是***现行钢结构工程施工质量验收规范规定的“主控项目”。厂房的外墙假如是彩钢的，不能够运用钢丝球、钢刷等具有损坏漆面的清洁产品，房顶的杂物也要一并清除，不要呈现积压的现象。

焊接工程质量控制

焊接工程是钢结构制作和安装工程重要的分项之一，监理工程师必须从事前准备，施焊过程和成品检验各个环节，切实作好焊接工程的质量控制工作。

目前，我市钢结构施工单位绝大部分都具备自动埋弧焊机，部分具备半自动气体保护焊机，仅在个别部位采用手工施焊。

焊接质量问题较多存在于手工焊缝，这些问题有：焊瘤、夹渣、气孔、没焊透、咬边、错边、焊缝尺寸偏差大、不用引弧板、焊接变形不矫正、飞溅物清理不净等。

鉴于这种情况，监理工程师必须做好以下各项工作：

(1)检查焊接原材料出厂质量证明书;

(2)检查焊工上岗证;

(3)督促进行必要的焊接工艺试验;

(4)施焊过程中加强巡视检查，监督落实各项技术措施;

(5)严格进行焊缝质量外观检查和焊缝尺寸实测;

(6)督促进行无损检测工作。