电渣焊是箱型柱隔板焊接的正规方法，就像分段和打孔塞焊制作都是土办法，操作是不符合规范的。

熔嘴电渣焊已经比较普遍了，焊接时要两面同时施焊，避免构件弯曲变形，要求板厚不能小于14mm，小了容易焊穿。

 另：分段焊，少量可以，不过板厚拼接都是一级焊接且相互避开，要合理安排;至于采用打孔塞焊，在壁板一面没有钢梁连接是采用，设计和监理一般都不同意。

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箱型柱普通螺栓连接按受力情况可分为抗剪连接和抗拉连接，也有同时抗剪和抗拉的。采用无余量工业及构件在长度方向上只加缝焊接收缩补偿值和机加工余量，不再加放装配余量，各部分余量在各道工序中逐步收缩掉，四道角焊缝收缩补偿值沿长度方向每米长0。抗剪连接又有单面受剪和双面受剪以及多面受剪等不同情况。在普通螺栓抗剪连接中，当拧紧螺母时,螺栓内产生的预拉力不大;连接受力时，被连接的板件之间的摩擦力克服后,产生滑移,栓杆与孔壁接触，此时主要靠螺栓杆剪切和栓杆与孔壁互相挤压传力。当螺栓杆直径相对较小时,螺栓沿受剪面剪断,称剪切***。当板件相对较薄时，孔壁被挤压而***,或板件端部被螺栓冲开，称承压***。

箱型柱装配工艺：

 (1)在腹板上进行装配焊接时，要采取断续焊缝焊接，焊接采取气保焊进行。

（2）在组立的平台上进行组对隔板，对精度应该严格符合设计要求。

（3）把已经装配好的各隔板***在下翼板上面，还要把划好线的下翼板放于隔板组立平台上，检查隔板垂直度，下翼板与隔板之间的垂直度不能超过1mm，下翼板与隔板之间的配制间隙不能超过200mm。在进行***焊接时必须要焊透，箱型柱截面，***的焊接主要采用二氧化碳气体进行保护焊。箱型柱边缘加工（包括端部铣平）：1）常用边缘加工方法主要有：铲边、刨边、铣边、碳弧气刨、气割和坡口机加工等。

（4）在进行装配两侧腹板时，使隔板对准腹板上所划的位置，然后对隔板与腹板之间的进行焊接***，***焊缝长度为30-50mm，焊接电流要比正式焊接的电流大20%-25%，焊接之间的距离是200mm。当两个隔板之间的距离超过1mm时就要在两个腹板之间加上一支撑部件，支撑部件必须与两个腹板的距离相等。箱型柱的安装时钢结构施工中不可马虎的一个步骤，箱型柱的焊接时马虎不得的工作，每一步都要按照规范来做，在钢结构焊接完毕之后要仔细检查焊缝是否合格，要知道因为焊缝不合格发生倒塌的情况不在少数。

箱形梁的截面形状和通常的箱子截面一样，所以叫箱形梁，一般由盖板、腹板、底板以及隔板组成，其材料有钢材和预应力钢筋混凝土两种。主要用于大跨度或承重结构。

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