预埋件工艺（一）根据预埋件布置图，进行预埋件的测量放线。当楼层的钢筋绑扎完毕，侧面模板尚未安装前，即开始预埋件安装就位工作。安装后及时按预埋件布置图进行检查，若发现存在误差时及时提出并要求整改

（二）预埋件的外侧面必须紧贴侧模板，埋件锚筋必须与主体钢筋绑扎牢固，避免在浇注混凝土振捣时发生位移偏差

（三）预埋件安装完毕后及时检查安装情况是否合格，预埋件的安装偏差要尽量控制在允许范围内，即标高位置≤±10mm，水平位置≤±20mm

（四）预埋件安装完毕，在浇注混凝土前，须经监理***检查，确认符合要求后，才可进行下步工序的施工。

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预埋件的焊缝型式应由锚筋的尺寸确认，对直径大于20mm的锚筋优先选用压力埋弧焊，当施工条件受限时，也可用电弧焊，选择适当的焊缝形式可以保证预埋件焊接质量。

预埋件平面***以及标高的控制：这一步是***，也是难点。首先要解决的是平面位置的确定。

①利用经纬仪将各条轴线引测到柱顶平面上，纵横轴线都用细白线拉出来，轴线间的尺寸偏差应控制在±5mm以内。

②在支设柱子模板前，应将柱顶预埋件安装完毕，由于柱子主筋的直径较大，数量较多，再加上柱子封顶，钢筋需要弯锚，此外还有柱子的四肢箍筋、梁的主筋与箍筋等都交叉在一起，柱顶处的有效空间非常小，给预埋件的安装造成难度。

后置幕墙预埋件安装注意事项：

现在我们一般设计是2*12不锈钢膨胀＋2*12化学锚栓，以不锈钢膨胀为例，质量就相差很大。幕墙预埋件的规范要求不少，可具体归纳为几个比较重要点：第1，根据设计要求选择埋件方式，不是所有的幕墙都选择预埋件。施工过程中会碰到化学锚栓如果灰尘未完全清理就将影响其黏结效果、电锤打孔中打到钢筋等问题。由于先置预埋板会由于混凝土的膨胀及其他因素有少数偏位，而后置预埋板在位置方面能较好的控制，但后置埋件成本高，而且在板上电焊不采取措施的话，会影响化学锚拴的强度，因为化学药剂遇热强度只有原来的十分之一，很***。