金属喷漆掉漆问题的原因分析

在金属表面涂装工艺中，漆膜在底材上的牢固附着，能够起到保护、装饰以及防腐等作用。漆膜在金属表面的牢固附着与被涂覆的底材表面粗糙度、热胀冷缩等系数有很大的关系。一般来说表面太光滑或漆膜与基材的温度变化系数差异较大的情况下，漆膜的附着力会变差，常见的就是油漆从金属基材上脱落。

金属喷漆掉漆问题的具体原因分析有，例如因金属材质表面较光滑，生产制造经过喷漆工艺时，油漆难以与金属表面结合，很容易出现脱落，掉漆等不良现象。并且喷漆前，有效的前处理也是关键的一步，因前处理没有清洁干净，容易导致材质表面粘有污染物，从而影响喷漆的附着效果。附着力好的漆膜，具备使用要求的性能，油漆附着力差的漆膜容易开裂、脱落，导致制品无法使用，想要具备良好附着力，就要解决金属材质掉漆难题。

白金属喷漆首先需要做表面处理，然后选择合适的底漆。

有许多适用于碳钢和铸铁纸的底漆。可以使用大多数涂料。通常，先喷涂底漆，然后喷涂面漆。底漆用于改善附着力和防锈性能。选择环氧底漆，例如环氧底漆，环氧富锌底漆等。表面处理分为脱脂和喷砂处理。首先去除表面油脂，使用溶剂擦洗或碱液清洗，然后用水冲洗以去除残留的溶液，然后机械喷砂达到瑞典除锈Sa2.5标准，粗糙度为30-70μm，或手动除垢达到St3标准，粗糙度达到30-70μm。参考标准GB 8923-88“涂装前钢材的表面腐蚀等级和除锈等级”

可以对环氧底漆涂层进行喷砂和喷砂处理，但是必须对环氧富锌底漆进行喷砂处理。

对于镀锌钢板，这是另一种处理方法。金属喷漆需要特殊底漆。基材表面光滑，其他涂料容易脱落。可以使用ED1000环氧底漆和镀锌钢板涂料。无需喷砂处理基材，只需使用溶剂擦洗去除油性油脂，并将生锈的地方打磨干净，节省人力和物力。

金属喷漆厂家造成工件表面粗糙的原因

金属喷漆厂家造成工件表面粗糙的原因 今天聊聊喷漆厂造成工件表面粗糙的原因，众所周知，金属喷漆厂家这项产品技术已经受到行业的广泛重视。 大多数工件需要在表面上涂漆，并且大多数可以获得更好的涂层，从而提高了工件的质量。但是有时候我觉得绘画过程不是很顺利。喷涂后会产生粗糙的表面，尤其是碳氟化合物喷涂。为什么？ 用碳氟化合物喷涂工件后，干燥后会变得粗糙，表面也会变得粗糙。有许多类似问题的原因。有必要找到根本原因并采取相应措施加以解决。 原因之一是涂料加工区域的环境温度过高，这使得涂料溶剂和稀释剂的挥发非常快。当雾化的涂料到达钢的表面时，它已经粒化了，当然不能矫平。 第二个原因可能是涂料加工设备的压力太高，这导致涂料过度雾化和溶剂蒸发速率。当涂料无法在工件表面上均匀流动时，会出现粗糙的表面。 第三个原因是在喷涂过程中，喷嘴与钢表面之间的距离太大，导致干法喷涂。既有手动喷涂，也有自动喷涂。

金属喷漆是各种因素同作用的结果

通常，金属喷漆是各种因素同作用的结果，一些因素在腐蚀中发挥着重要作用。金属表面涂料形成涂覆的保护层，并且在涂料膜的表面和金属表面的表面中的区域腐蚀，并且金属基板的膨胀深入喷射。

如果金属表面涂料涂层可以有效地分离出水，氧气和电子，施硫醚等，它可以大大减慢或避免涂层金属的腐蚀。如果隔离不良好，则涂层保持层对金属抗腐蚀性是不好的。生产实践表明，涂料涂层保护层具有严重影响金属涂料涂料表面的粘附性，而氧气的渗透在很大程度上影响了金属的腐蚀性性能。喷漆涂层金属具有各种因果，但根本原因，腐蚀与化学和电化学密切相关。