喷漆技术要求:(1)油漆品种及质量

喷漆技术要求 ：

（1）油漆品种及质量

①施工所用的油漆均采用同一厂家的产品。

②只有经检验合格并经监理认可的油漆才能使用。

（2）喷漆作业采用的方法

喷漆作业采用刷涂法和高压无气喷涂法，刷涂只在预涂和补涂时采用。

（3）喷漆作业环境

喷漆房内环境温度一般为5～40℃（不同油漆要求不同，以油漆说明书为准），底材表面温度高于空气3℃以上，空气相对湿度控制在80%以下。对于无机硅酸锌底漆，施工后应确保空气相对湿度大于70%，若达不到要求将采用向空中喷水或放置湿水草包等方法提高湿度，直至完全固化。但在喷涂封闭漆前，保证底漆表面干燥，便于封闭漆的涂装。

现场喷漆环境温度通常也为5～40℃（视不同的漆而定），钢板表面温度满足施工条件且高于空气3℃以上，空气相对湿度控制在85%以下，风力太大影响操作时应停止喷漆作业。

（4）始喷时间

表面喷砂处理检验合格后对清洁的表面进行保护，防止二次污染，如不用除湿机控制相对湿度，则在4小时内进行底漆喷涂。

（5）预涂

为保证预涂质量，所有预涂均采用刷涂。喷底漆前，将预涂所有焊缝，边角及所有不易喷涂的部位，以保证这些部位有足够的膜厚。为确保上述部位涂层的质量，工厂将底漆和中间漆喷涂前也分别对上述部位进行预涂。

（6）油漆的调配

调配前用搅拌机将各组分搅均匀，必要时进行过滤，再按要求进行调配。配置时注意油漆的熟化期和混合使用期，达到熟化期才能施工，但超过混合使用期的涂料严禁使用。因此做到油漆现配现用，避免造成油漆浪费。

（7） 油漆的稀释

必要时加稀释剂对配置好的油漆进行稀释以便于施工，但稀释剂与油漆的体积比超过规定的数值5%。

这种技术为什么能得到广泛的应用呢?

那么，这种技术为什么能得到广泛的应用呢？

1、热喷涂技术能有机地把喷涂材料的强韧性、易加工性，以及陶瓷材料的耐高温、耐磨、耐腐蚀等特性结合起来，形成新型防护涂层。

2、热喷涂技术下制备的金属涂层，沉积速率快，厚度可控且工艺简单。

3、选用合理的喷涂材料，结合不同的热喷涂工艺，可以获得各种不同功能的表面强化防护涂层。

4、热喷涂技术不受基体限制，可以是金属、陶瓷、耐火材料等，同时也不受工件尺寸和施工场所的限制，施工方便。

油漆在金属基材表面的附着结合强度越牢固越好

在金属底材的家电配件、手机中框、汽车配件以及电子管、管材以及其他的工艺制品表面涂装领域中，金属附着力处理剂的增强漆膜附着力的作用得到了良好的发挥。其使用方法简单，将金属底材表面前处理清洁完成之后，直接喷涂，然后再喷涂油漆，主要作用与底材，如果是金属表面多涂工艺，涂层与涂层之间的附着力是无法发挥作用的。

不锈钢、锌合金、铝合金等金属基材的表面喷涂工程中，油漆漆膜能够在金属材质上牢牢粘附是检测油漆保护性能是否达标的重要指标。油漆在金属基材表面的附着结合强度越牢固越好，油漆的所形成的致密膜层才能发挥出其良好的防腐或装饰作用，反之则如果油漆不能牢固的附着于基材表面，那么性能再好的油漆涂层也无法释放其作用。

金属氟碳漆涂装2道,漆膜厚度一般为60

金属氟碳漆涂装2道，漆膜厚度一般为60-80μm，表面颜色一致，无漆病。金属氟碳漆为避免金属粉氧化变色，可涂装氟碳清漆进行保护。氟碳清漆将甲乙两组分按照比例添加，充分搅拌均匀，熟化20分钟后即可施工。氟碳清漆适用于氟碳面漆、氟碳金属漆或聚氨酯面漆表面罩光，喷涂一道即可，漆膜20-40微米。氟碳漆为双组分漆，配有固化剂，加入氟碳漆稀释剂调节粘度，充分搅拌均匀，并且静置熟化，相关配套的油漆也按照规定的比例进行混合。